大多數乾燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的乾燥器進行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及製造方法的一些經驗。
1、磷化——鈍化工藝
在振動流化床乾燥機的製造中，有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝，是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成緻密的防鏽膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會鏽蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以採用此法進行防腐處理。
2、靜電粉末噴塗在乾燥設備製造上的應用
傳統的油漆塗料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地污染環境。因此，國內外的塗料專家們都在致力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗料之一便是粉末塗料。振動流化床乾燥機的機上蓋板，多是用冷軋不鏽鋼板製成的，因而成本很高。為什麼用不鏽鋼而不採用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非常優越，因而採用不鏽鋼冷軋板製成。用普通碳鋼進行靜電噴塗聚酯樹脂粉末塗料，其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美。由於該種粉末塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴塗完全適用於乾燥器殼體的防腐。
3、奧氏體鎳鉻不鏽鋼焊接的探討
乾燥設備中，有許多是板材焊接結構件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti（18-8型）。焊接過程中常出現腐蝕、斷裂等問題。嚴重影響產品壽命及使用性能。奧氏體不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大，電阻值高。由於奧氏體鋼的這些特性，需要採用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內某廠引進國外的乾燥設備，布袋除塵器的不鏽鋼架因焊接方法不當破壞了材料的組織結構造成晶間腐蝕，乾燥過程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。
乾燥技術發展到今天，作為一項工程技術，成功與否不僅與乾燥理論水平有關，與設備結構、材料選用、加工製造方法的關係也十分密切。綜合多種因素，制定合理的加工製造方案具有重要的經濟意義。
