一、概述
無心磨床是機械加工中廣泛應用於外圓磨削的重要設備之一，原來進給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進給不均勻，光磨時間控制不準，至使精度差，而且效率低。浙江某廠和北京凱迪恩公司緊密合作，利用凱迪恩公司自主研發的KDN-K3系列PLC開發出高可靠性、高精度、高性價比無心磨床伺服進給控制系統，加工工件幾何精度和效率大大提高。
二、實現功能
根據磨削工藝原理，控制系統實現如下功能：
1．啟動→快速進給→慢速進給→光磨延時→快退回原點。
2．定位精度±1μ。
3．計數到后停機→修整。
4．任意時刻按複位→快退回原點。
5．通電先返回原點。
6. 原位零點確定並記憶。
7．觸摸屏畫面可以設定快進速度，快退速度，慢進速度，快進量，慢進量，光磨延時時間，計數修整個數。和顯示實際位置，光磨延時時間，計數個數功能。
三、控制系統實現
控制核心PLC選用KDN-K3系列的KDN-K304-14AT，它帶有8個輸入/6個晶體管輸出，觸摸屏作為人機交互。
觸摸屏上有自動/手動轉換開關，可以實現手動操作和自動運行之間的切換；設有前進、後退點動可以實現單步的向前和後退。以及外部緊急情況的停車等。
KDN-K3系列的KDN-K304-14AT根據操作者的設置發出脈衝控制伺服電機正反轉實現精確定位。同時脈衝輸入到KDN-K304-14AT的I0.1做高速計數以便顯示實際位置，觀察精確定位。
四、總結
實際運行表明，尺寸精度，圓度,圓柱度，表面粗糙度都明顯提高。操作方便實現自動化減少了勞動強度，良好的性價比，提高了廠家產品的技術含量，增加附加值。
