【系統概述】
迴流焊又稱「再流焊」或「再流焊機」（Reflow Machine）,它是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備。根據技術的發展分為：氣相迴流焊、紅外迴流焊、遠紅外迴流焊、紅外加熱風迴流焊和全熱風迴流焊。另外根據焊接特殊的需要，含有充氮的迴流焊爐。目前比較流行和實用的大多是遠紅外迴流焊、紅外加熱風迴流焊和全熱風迴流焊。根據形狀可以分為台式迴流焊爐和立式迴流焊爐，簡要介紹這兩種。
1、台式迴流焊爐
台式設備適合中小批量的PCB組裝生產，性能穩定、價格經濟（大約在4-8萬人民幣之間），國內私營企業及部分國營單位用的較多。
2、立式迴流焊爐
立式備型號較多，適合各種不同需求用戶的PCB組裝生產。設備高中低檔都有，性能也相差較多，價格也高低不等（大約在8-80萬人民幣之間）。國內研究所、外企、知名企業用的較多。
本迴流焊解決方案是廣東某設備有限公司採用研祥「EVOC」工控機及其有關自動化板卡所組成IPC＋SSR的氮氣保護無鉛EP系列熱風台式迴流焊機。該系統使用獨特的小循環設計，使每個溫區獨立熱風循環加熱。電腦分析資料庫,可存儲客戶所有的資料,並配有不同的溫度曲線圖,使溫度設定資料以供參考，可以實現全自動檢測功能,能自動檢測鏈條運作情況,及超高低溫聲光報警功能。經過測試該系統運行穩定可靠，得到用戶的一致好評；該系統還可以應用於工業過程式控制制等領域。
【系統構成】
1、系統需要一個控制中心
功能：
◆監視整個迴流焊工作機的工作情況。
◆進行常規的設置和控制操作。
◆執行管理功能，負責全部工作部分的調度、分配、安排，使其良好運行。
2、整個系統所完成的任務
◆進行常規或是預定的監控功能；如：溫度檢測、調節與控制，傳輸速度、方向的檢測與控制等功能。
◆全自動檢測功能，能自動超高低溫聲光報警功能。
◆直接快速的達到控制及分析功能。
◆系統採用雙面供溫技術，減小PCB板彎曲變形現象，對溫度控制精度要求高。
3、系統主要需求
◆開關量反饋的輸入通道（信號採集）
◆開關量的輸出通道（控制SSR）
◆串口輸出控制變頻器（控制傳輸帶的速度）
◆模擬量的輸出（控制熱風機、實現溫控）
◆模擬量的輸入（熱電偶信號輸入）
【系統設計】
為實現上述所有功能，並且希望得到整個控制系統的高可靠性、高穩定性、強抗干擾能力的綜合效果，最終選擇了研祥公司「EVOC」工控機加自動化板卡，組成IPC＋SSR系統，實現迴流焊中所有溫度檢測與控制、機械傳輸方向與速度控制、溫度報警、N2濃度檢測等參數控制。
