離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的原因主要有以下幾個。
1.泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.離心泵的運行工況低於泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一台高效率電機致關重要。
4.機械效率的影響主要與設計及製造質量有關。泵選定后，後期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6.離心泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計製造有關，更與後期管理有關。泵連續運行一定時間后，由於各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7.由於過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
8.離心泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不徹底，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵雜訊大、振動大、泵效低。
