小修
①檢查、緊固各部連接螺栓；②更換填料，調整機械密封；
③檢查聯軸器，更換彈性橡膠圈，校正聯軸器的同軸度；④檢查軸承，更換潤滑油（脂）；
⑤清洗、檢?搜?匪?低場?br />
中修
①包括小修內容；②檢查轉子的晃動情況，校驗轉子的靜平衡；③檢查或校正軸的直線度；
④更換滾動軸承和潤滑油；⑤檢修機械密封，修理或更換動、靜密封環；⑥檢查調整葉輪兩端與前蓋、后蓋的間隙；
⑦校驗儀錶。
大修
①包括中修內容；②解體檢?爍韃苛慵?哪ニ稹⒏?礎⑻沾沙睦鐧鈉撲鴣潭齲?觳榛蚋?桓韃苛慵??br />
③更換葉輪、軸套、泵蓋；④調整自吸式磁力泵泵體水平度；⑤檢修電機；⑥機體防腐。
檢修方法及質量標準
①殼體和泵蓋
殼體和泵蓋不得有裂紋或大面積砂眼等缺陷，陶瓷襯裡不得有破損；
鑄鐵泵蓋和殼體端面腐蝕或沖蝕嚴重，不能保證密封要求時，應報廢。若陶瓷泵蓋的襯裡破損，可採用更換襯裡的方法進行修復。
②主軸、葉輪和軸套
a.主軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷；主軸與滾動軸承的配合採用H7/js6或H7/k6;主軸與葉輪的配合採用H7/m6;主軸的直線度應不大於0.2?0.4mm/m；
b.葉輪兩端與前後蓋的間隙；葉輪的葉片不應有毛刺和裂紋;葉輪腐蝕嚴重或葉片厚度減少二分之一時，應更換；葉輪外圓與軸孔的同軸度應不大於0.06mm；葉輪必要時應做平衡試驗，葉輪與自控自吸泵泵軸裝配后，其端面圓跳動應不大於0.10mm；
c.軸套與軸不得採用同一種材料，以免咬死；軸套端面對軸線的垂直度應不大於0.01mm；軸套與軸接觸面的表面粗糙度不得超過i?al.6pm,採用H7/h6配合。
③填料密封
填料壓蓋端面與填料箱端面應平行，緊固螺栓鬆緊程度均應一致，避免壓偏；
壓蓋壓人填料箱的深度一般為一圈填料的高度，但不能少於5mm;
填料的切口應平行、整齊、不鬆散，切口成30°?45°角，裝填料時介面應錯開120°。
④機械密封
動、靜環表面質量良好，不允許有缺損、裂紋、徑向划痕等缺陷；
各密封件應完好無缺，橡膠密封圈在每次拆卸時應更換；
彈簧性能良好，無明顯變形。
⑤滾動軸承
滾動軸承的滾子與滑道表面應無坑疤、斑點，接觸面平滑，轉動無雜音；
滾動軸承外圈與軸承座的配合應為H7/h6;
安裝軸承時，后軸承應固定，前軸承（靠電機一邊）應有0.20?0.30mm的軸向間隙；
熱裝軸承時，用100?120°C的機油油浴軸承10?15min，或用電加熱器加熱，嚴禁用火焰直接加熱。
⑥彈性聯軸器
彈性聯軸器與軸採用H7/js6或H7/k6配合；’
兩半聯軸器的徑向跳動應不大於0.07?0.09mm;
彈性套柱銷聯軸器兩軸對中偏差及聯軸器的端面間隙應符合表6-7規定。
