2.2調節閥執行機構的選擇 2.2.1輸出力的考慮 執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。 對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度範圍建立力平衡。 2.2.2執行機構類型的確定 對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。 3調節閥的作用方式選擇 調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對於調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。 4調節閥流，特性的選擇 調節閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控制中，因此調節閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。 調節閥流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多採用經驗準則，具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。 選擇好調節閥的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。 | |
