現場調節閥改制的兩種辦法

tags:    時間:2014-03-11 12:05:59
現場調節閥改制的兩種辦法簡介
       現場調節閥改制的兩種辦法  1、調節閥的口徑計算和選用不當。  2、運行后實際的工藝參數與選用時的數據相差較大。為此我們提出改制措施。對這些現場已……
現場調節閥改制的兩種辦法正文
    


現場調節閥改制的兩種辦法


1、調節閥的口徑計算和選用不當。


2、運行后實際的工藝參數與選用時的數據相差較大。為此我們提出改制措施。對這些現場已用的調節閥,用戶一般要求不要改動管道上的法蘭,也不要調換閥體,原因很簡單,可節省人力物力,更重要的是免去拆卸焊接安裝過程中很多麻煩。針對不同的情況我們採用兩種改制辦法,一是將調節閥的流量特性從直線特性改用等百分比特性。二是在閥體不變的條件下,縮小閥座直徑或減少套筒上窗口面積,縮減額定流量係數。有時兼而用之。既縮小閥座直徑又改變流量特性。


下面分別用一個典型實例說明改制前後的情況。1989年10月上海某合資廠選用一台DN50,C=30的直線特性套筒閥,用於20t工業鍋爐的給水調節,發現運行不穩定,伴有強烈振動和噪音,我廠兩次派人去修理,但仍不能正常使用,只好用手操。


鍋爐經常在額定值附近運行,則調節閥的開度在10%以下,大家知道直線特性的調節閥在10%以下工作是無法穩定的;按上述情況我們提議,在不拆下閥體的情況下,調上一個等百分比特性的套筒,額定C值仍是30,這樣可使閥的開度增加。以可調比R=30為例,在同樣的工況下,工作點向右移動,計算開度為「額定點Cnorm=3.5Knorm=37%(不考慮畸變因素)。最大點Cmax=7.1Kmax=58%,見圖一在這樣的開度範圍內照理是比較好的。但投入自動調節后發現調節閥仍無法穩定地工作,而在作二位式開關動作,很顯然這不是調節閥本身的問題,而是自控儀錶匹配中存在的問題。經逐步檢查發現對於鍋爐水位上限幅度,在調節器上設定值太小,即允許液面波動幅度太小,當液面在低水位時,調節器下令閥打開,由於閥的流通能力較大,給水量較在,只要直幾秒鐘,液面即到達上限值,由於調節器有積分時間,待到它發出信號后又迅速關小,給水量迅速減少,鍋爐中的液面又很快到達下限值,待調節器又要令閥開大時,閥已在全關位置,這樣形成頻繁開關。根據上述分析,我們當場提議將液面的上下波動允許幅度適當放寬,這樣調節閥立即能平穩地運行。我們在控制室呆了一個小時觀察后,雙方都感到滿意后才離開,過了一個月本人打電話詢問調節閥的運行情況,廠方回答運行正常,至今仍在使用。由於中小型企業使用20t/h蒸發量的工業鍋爐較為普遍,在選用給水調節閥方面仍發生類似的問題,我們則推薦採用DN25~40,等百分比特性的套筒閥較為合適。


第二個例子是揚子石化公司××廠,兩台電動單座閥公稱通徑DN6",閥座直徑dN3",C值為150,直線特性,是德國Gulde公司的產品,用於調節氧氣的流量。1991年3月去訪問時,廠方反映這兩台閥開關頻繁,形成繼續供氣,電動執行機構中的馬達因頻繁啟動而燒壞,我廠仍派人去修好,但重新使用后還是老樣子。


額定工況:Cnorm=7.08.K=4.7%,最大工況Cmax=1.77.Kmax=11.8%如此小的開度,調節閥當然不能穩定地工作。我們建議調換調節閥,但廠方要求在不換閥體的條件下改制,我們立即設計加工了一套特殊的閥芯閥座,利用夏天大修機會想換上去,但是由於時間長了原閥座銹牢在閥體上無法擰下,廠方下了決心拆下閥體,用立車把原閥座車削掉,然後裝上那套特殊設計的閥座閥芯,dN為50.C值為32,等百分比特性,這樣C值幾乎是原來的五分之一,又是等百分比特性,在額定工況下開度為56%最大工況時開度為83%(不考慮畸變因素的計算值),裝到原崗位運行后一直穩定運行,至今無故障。


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