內容簡介：
摘 要
畢業設計(論文)是我們大學中的一次系統、全面的實踐學習。在本次設計(論文)中，我所設計的是鑽模體工藝規程及鑽 2-φ6mm孔夾具設計。合理的工藝規程方案與夾具能保證零件加工的高效率和企業的經濟性。我最開始進行資料收集，然後零件分析，再工序設計、接著進行工藝規程設計，最後完成夾具設計。在工藝設計中，我採用幾種工藝相對比方法來獲得最好的工藝路線，達到節約時間提高勞動生產率的作用。夾具設計是用一面雙孔來定位及雙升斜鍥推動壓板夾緊工件。利用這種夾緊裝置，鑽模體平穩的安裝在夾具上，能方便於鑽 2-φ6mm孔，也能保證孔的位置精度。綜上所述，採用該專用夾具設計方案，保證了零件的大批量的生產，提高了勞動效率。所以，這是可取的。
關鍵詞：零件分析，工序設計，工藝規程，一面雙孔，夾具設計，位置精度
ABSTRACT
Graduation (thesis) is a university system, a comprehensive study of practice. In this design (thesis), I designed the body Jig and Technology of drilling 2-φ 6mm fixture design. Reasonable technical point of order program and fixture components can guarantee the high processing efficiency and enterprise economy. I started the data collection and analysis components, and process design, and then order for the design process, Finally completed fixture design. In process design, process, I have used several methods relative to the best of the line, achieve energy savings, improve labor productivity functions. Fixture design is to use a dual-positioning and promoting or oblique cut workpiece clamping platen. Clamping the use of such devices, Jig is stable installation folder, specifically, will allow drilling in 2-φ 6mm hole, Holes can guarantee the accuracy of the location. In short, use of the special fixture design programs to ensure that the parts of large quantities of production, to improve the labor efficiency. Therefore, it is desirable.
Keywords : Analysis parts ，Design process ，Process order，Dual side ，Fixture Design ，Positional Accuracy
目 錄
中文摘要
ABSTRACT前言
第一章零件分析
1.1 零件的三維圖
1.2 零件的作用
1.3 零件的工藝分析
1.4 確定生產類型
第二章 工藝規程設計
2.1 零件的毛坯製造形式
2.2 基準的選擇2.3 制定工藝路線
2.4 械加工余量及工序尺寸的確定
第三章切削用量及時間定額的確定
3.1 工序一切削用量及時間定額的確定
3.2 工序二切削用量及時間定額的確定
3.3 工序三切削用量及時間定額的確定
3.4 工序四切削用量及時間定額的確定
3.5 工序五切削用量及時間定額的確定
3.6 工序六切削用量及時間定額的確定
3.7 工序七切削用量及時間定額的確定
3.8 工序八切削用量及時間定額的確定
3.9 工序九切削用量及時間定額的確定
3.10 工序十切削用量及時間定額的確定
3.11 工序十一切削用量及時間定額的確定
第四章夾具設計
4.1問題的提出
4.2定位基準及定位元件的選擇
4.3夾緊方案的設計及夾緊元件的選擇
4.4夾緊力的計算
4.5刀具導向裝置的選擇4.6氣缸設計
4.7夾具結構設計
4.8定位誤差分析33
第五章 結論
參考文獻
致謝
