在選擇埋弧焊用焊絲時，最主要的是考慮焊絲中錳和硅的含量。無論是採用單道焊還是多道焊，應考慮焊絲向熔敷金屬過渡錳和硅而對熔敷金屬力學性能的影響。埋弧焊焊接低碳鋼時，選用的焊絲牌號有H08A、N08E》H08C、H15Mn等，其中以H08A的應用最為普遍。當焊件厚度較大或對力學性能要求較高時，則可選用含Mn量較高的焊絲，如H10Mn2。在對合金結構鋼或不鏽鋼等焊接時，則應考慮材料的化學成分和其它方面的要求，選用成分相似的焊絲。
為適應不同焊件的要求，同一牌號的焊絲可加工成不同的直徑，埋弧焊常用的焊絲直徑有2mm、3mm、4mm、5mm、6mm五種，使用時，要求將焊絲表面的油、銹等清理乾淨，以免影響焊接質量。有些焊絲表面鍍有一薄層銅，可防止焊絲生鏽並使焊絲和導電嘴之間的導電更為可靠，提高電弧的穩定性。