減壓閥結構分類，減壓閥工作原理
減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定範圍內，並在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的範圍內。
減壓閥廣泛用於高層建築、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒於水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。
減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的範圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧鏽蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時)；特別是在減壓的同時不影響水流量。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓範圍誤差為±5%～10%。
減壓閥的結構分類
減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、槓桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
減壓閥的結構分類：
減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、槓桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
1，直接作用薄膜式減壓閥
工作原理
出口側壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則增大，閥后壓力減小，出口側壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恆壓
2，直接作用波紋管式減壓閥
工作原理
出口側壓力增加，波紋管向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側壓下降。波紋管向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節螺釘整定的恆壓
3，先導活塞式減壓閥
工作原理
擰動調節螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由於活塞面積大於主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恆定
4，先導薄膜式減壓閥
工作原理
工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調節閥控制
5，先導薄膜式減壓閥
工作原理
當調節彈簧處於自由狀態時，主閥和導閥都是關閉的。順時針轉動手輪時，導閥膜片向下頂開導閥，介質經過導閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質流向出口，同時進入導閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導閥膜片則向上移動，導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質流量減小，壓力下降，出口壓力降低達到新的平衡，反之亦然
6，組合式減壓閥
工作原理
減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調節彈簧處於自由狀態時，主閥和導閥呈關閉狀態。擰動調節螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室1與調節彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口(此時截止閥打開，保持腔室2一定的壓力)。出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導閥下方腔室4 當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室1的介質壓力下降，同時腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然
7，槓桿式減壓閥
工作原理
這時通過槓桿上的重鎚平衡壓力的減壓閥。其動作原理：當槓桿處於自由狀態時，雙閥座的閥瓣和閥座處於關閉狀態。在進口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過槓桿上的平衡重鎚，調整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由於介質壓力作用於上閥座上的力比作用於下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節流面積，出口壓力亦隨之下降，達到新的平衡；反之亦然
8 ，先導波紋管式減壓閥
工作原理
結構原理同先導活塞式減壓閥
減壓閥是採用節流方法使出油口壓力低於進口壓力並保持出口壓力近於恆定的壓力控制閥。在減壓閥內部一般裝有兩種彈簧，一個壓力強，一個壓力弱，並引入出口介質推動彈簧柱塞，利用出口的壓力與彈簧力相平衡保持出口壓力穩定。
