LED燈具生產過程中如何控制光參數

tags: 生產過程    時間:2014-03-12 03:41:23
LED燈具生產過程中如何控制光參數簡介
OFweek半導體照明網訊 目前國內生產LED燈具,一般只在設計階段關心光參數。選擇什麼樣的晶元,配什麼樣的驅動,如何散熱等等。但是在生產過程中卻沒……
LED燈具生產過程中如何控制光參數正文

OFweek半導體照明網訊 目前國內生產LED燈具,一般只在設計階段關心光參數。選擇什麼樣的晶元,配什麼樣的驅動,如何散熱等等。但是在生產過程中卻沒有行之有效的控制手段,包括大公司也一樣。如何在生產過程中全方位的控制光參數?


首先是要在來料檢驗檢測每卷晶元的參數是否和每卷的標籤是否一致,一般來說大品牌的晶元部太可能整卷出錯,所以檢測一兩顆即可,參數主要包括光通量,色溫,功率,電流,電壓等。小品牌的產品就要增加抽樣比例。


在生產過程中,發料檢查和記錄必不可少。上料的記錄要完整到色溫,甚至不同分區。這個過程經常被忽略,因為大家都認為是個簡單動作。為了防止出錯,要有除了詳細的記錄外還要有人核對后再上SMT線。當然,這也有可能由於疏忽而弄錯色溫等,最好是用條形碼控制,專架專用,不同條形碼是不可以裝上的,這樣避免了人工出錯的可能。


接下來貼片的質量也是影響晶元的正常使用,比如虛焊,焊膏溫度過高而燒壞晶元,靜電擊穿晶元等。所以要定期檢查焊膏的有限期,嚴禁使用過期焊膏。定期清洗和檢查鋼網的張力能保證錫膏的厚度和完整性。在PCB板焊膏印刷後進行焊膏推力和厚度的測試能保證後面的焊接質量,這些在燈具廠是沒有幾家真正在做的。最好能用PCB板加溫度感測器,控制爐溫曲線,這樣一來就不會發生溫度過高而燒壞晶元的事故。對於靜電的防護要出進門開始檢查靜電環,所有的工人要佩戴靜電環,身著靜電服。整個地板是有防靜電保護層,所有的工作台和轉移裝置都必須是防靜電材料。瓦楞紙箱是不防靜電的,這一點鮮為人知,許多工人為了圖方面,直接用瓦楞紙板來隔開PCB板,這樣做是很危險的。整個車間必須是隔離的凈化車間,有溫濕度控制。


LED晶元貼片好后要進行點亮測試,一般工廠圖快,只用小電流進行點亮來篩選LED貼沒貼好。大家都指望燈具後面的老化測試來找出問題點。實際上這是目前LED燈具廠的通病,最好在LED板貼好后就進行相關光參數的測試,以避免後期的生產返工。目前國內對在線檢測還比較薄弱,沒有幾家能做到在線檢驗,因為現在上量的LED燈具不多,LED光源倒是有可能,因為量大。還有許多人覺得沒有必要,只要選好LED晶元就可以保證所有參數,這顯然是和現實有差距。如果做不到在線,至少沒一批要抽幾個送到積分球測試。


到了燈具組裝,來料檢查要和LED板做法一樣,抽樣送積分球測全參數。在組裝過程中,巡檢也要每兩個小時抽一次。最後入庫前的檢測也是不可少的。


有些檢測可在放在老化是檢測。目前大家都是目擊查看亮度和色溫,但是這很受人為因素影響很大。最後能邊老化邊測參數,這就需要一套設備來保障。我相信隨著LED產品越來越成熟,這種設備一定會在不久的將來面世!

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