超聲波探傷儀主要用來探鑄件、鍛件、板材、管件及焊縫等工件
超聲波探傷儀探鑄件
鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。
鑄件由於多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對於質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。
但在精密鑄銅件缺陷修補領域，由於氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、划傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。
冷焊機正好克服了以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘餘應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用於精密鑄銅件的表面缺陷修補。
鑄件有優良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。
鑄件的重量和尺寸範圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。
超聲波探傷儀探鍛件：
鍛件(forging)用銀造方法生產的金屬製件。鍛件因鍛造生產方法的不同分為自由鍛件和模鍛件。模鍛件又因模鍛時所用設備不同分為錘上模鍛件、曲柄壓力機模鍛件和液壓機模鍛件等，以錘上模鍛件比較典型。錘上模鍛件的模鍛工藝方案的制定取決於鍛或短，或不帶桿部。除可採用拔長、滾擠制坯外，還要進行彎曲制坯。若鍛件桿部較長，還應採用帶有劈開坪台的預鍛工步。餅類在分模面上的投影為圓形、長寬尺寸相差不大的方形或近似方形。模鍛時，坯料軸線方向和打擊方向相同，金屬沿高度、寬度方向同時流動。屬於此類鍛件分為兩組。鍛件分類表幣第1組:簡單形狀鍛件。如餅、盤、環和齒輪坯等。第2組:複雜形狀鍛件。如十字接頭等形狀的鍛件。餅類鍛件終鍛前通常利用銀粗台或壓扁台進行制坯，以保證鍛件的成形質量。件的形狀和尺寸。形狀相似的鍛件所採用的鍛造設備、制坯工步(見鍛造工步)、模具結構和工藝規程都大致相同。因此，為便於擬定工藝規程，加速鍛件和模具的設計工作，應將各種形狀的鍛件分類。比較一致的分類方法是按照鍛件外形和模鍛時毛坯的軸線方向，把模鍛件分成長軸類和餅類(短軸類)兩大類。長軸類鍛件鍛件的長度同寬度或高度的尺寸比例較大。模鍛時，坯料的軸線方向與打擊方向垂直，金屬的流動方向主要在寬度和高度方向，沿長度流動很小。
