電鍍金剛石的新工藝

金剛石是目前發現的硬度最高、鋒利性較好的磨粒。採用電鍍的方法將金剛石磨料「電鍍」在金屬基體上，代替傳統的壓鑄燒結法，不僅投資少、成本低，而且避免了在高溫情況下金剛石的氧化，保證了金剛石的硬度和鋒利性。
在整個電鍍金剛石過程中，90%以上的電鍍層結合不良是由於鍍前處理不良所致。因此，要提高電鍍質量，最主要的是做好鍍前處理。
鍍前處理的內容大致包括：除油、防鏽、浸蝕、酸洗、活化清洗以及加輔助電極和裝掛等。
為了提高鍍層質量，經過對國內外的電鍍行業情況進行分析和比較，結合實際，制定了鍍前處理新工藝流程如下：去毛刺→清洗→塗絕緣膠→擦洗→化學除油→熱、冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→電化學除油→沖洗→陽極處理→沖洗入槽。
1.去毛刺　用砂紙和手銼將工件上的毛刺除去，防止工件表面呈現介電的不良狀態。
2.清洗　用酒精將工件擦洗一遍，初步清除工件表面的油污。
3.塗絕緣膠　將擦洗后的工件，在非鍍部位上塗一層快速粘合劑，使非鍍部位絕緣。
4.擦洗　為了防止需鍍部位被塗上絕緣膠，用手銼或砂紙將該部位再打磨一遍，然後沖洗。
5.化學除油　除油劑配方如表1所示。

表1 除油劑配方表

藥品名稱	規格	含量/g.L-1
碳酸鈉	C.P	55
氫氧化鈉	C.P	10
硅酸鈉	C.P	6
十二烷基硫酸鈉	C.P	1

氫氧化鈉具有很強的皂化作用，與動植物油反應，生成可溶性飛皂和甘油。
十二烷基硫酸鈉是一種表面活呼劑，在其十二烷基疏水基團和硫酸根親水基團的協同作應下，降低了液體與工作之間的表面張力。它作為一種鹼液添加劑，加快了除油速度。
碳酸鈉和硅酸鈉則是兩種緩衝劑對處來酸起緩衝作用，使融液的PH值基本上保持不邊。
將工件置與於上述溶液中，在40℃～60℃的情況下清洗30分鐘左右。
6.熱，冷水沖洗先用熱水沖洗，在用冷書沖洗，避免除油液進入酸溶液中。
7.酸洗　酸洗液配方見表2所示，其目的是去除基體表面的氧化皮。

表2 酸洗液配方表