等離子分類及相關知識簡介
1.半自動等離子、火焰仿形切割機，其特徵在於仿形觸頭置於導套的導向孔內，壓縮彈簧置於二者之間，割炬置於割炬導套的導向孔內，壓力彈簧置於二者之間，割炬在壓力彈簧的壓力下自由調節其高度，橫向滑板下面的直線軸承滑塊與安裝在縱向滑板上方的直線軸承導軌配合，縱向滑板下面安裝的直線軸承滑塊與安裝在主機機架上面的直線軸承導軌配合，優點是設計合理，使用方便、加工精度高、切割速度快、節約原材料、易於推廣使用。
等離子切割機用電極中的等離子發射體，由鉿/鋯顆粒體及外表面銀鍍層構成。所述的銀鍍層與鉿/鋯顆粒體的結合界面為機械結合或有較薄的合金過渡層結合。本實用新型用於等離子切割機用電極中可顯著提高等離子切割機用電極的使用壽命，提高切割效率和切割質量，降低切割成本。
2.管道施工中使用的一種現場快速切割、坡口工具，它可以對碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、鑄鐵等多種材質的管道進行現場快速切割、坡口：也可以對不同直徑管道進行現場快速切割、坡口。該裝置既可用於各種材質、各種不同管徑；又可切割、又可坡口，具有多種用途，故稱多用管道自動切割(坡口)機。目前，管道現場切割、坡口，對於碳鋼管一般採用氣(焊)割，不鏽鋼及合金鋼管用等離子切割。這些方法切割切口粗糙，不易打磨，對於鑄鐵管沒有有效切割方法，有時只好手工鋸、砂輪磨。本實用新型有一漲緊裝置將該機用鏈條緊套在管道上，驅動裝置帶動整個切割(坡口)機，沿著鏈條在管道上運動，從而實現管道切割、坡口。
3.數控等離子切割機，屬於數控加工機床設備。是由機架、
X軸傳動機構、工作台、Y軸傳動機構和切割頭部件所組成。其結構在於切割頭部件是由Z軸傳動機構、水系統和等離子槍組成。本實用新型使冷卻水系統和等離子槍的槍頭有機地結合在一起，通過冷卻水產生的水膜潤滑作用達到切割槍頭的隨動功能、解決了國內隨動系統不穩定因素並且大大降低了隨動系統的成本，解決了薄板加工變形的問題、解決了切割工件表面燒黑的現象，本實用新型具有結構新穎、投資小，見效快，操作方便靈活，可靠性強等特點，故屬於一種集經濟性與實用性為一體的新型裝置。
4.等離子體內湍流式切割機割炬，具有圓錐形的湍流迴流電弧室、平端面或凹面陰極表面、具有中心突出的「凹」形陰極背後的水冷空腔，其工作電壓從90～120V提高到160～200V，本實用新型可使切割機整機電源效率大提高，陰極壽命從2小時延長至10小時，切割能力大增強，在同等條件下，如切割厚度與切割速度比目前國內外產品提高約30～50％。
等離子切割機割炬保護裝置，包括絕緣夾套、壓緊環、活動座、固定座、鋼絲、彈簧、壓蓋，絕緣夾套套於割炬上，壓緊環套於絕緣夾套的台階上；活動座內壁與絕緣夾套錐面相貼合，固定座內側上壁與活動座相貼合；固定座通過鋼絲與壓蓋相連接，彈簧置於活動座與壓蓋之間。當割炬與所要切割的工件或障礙物發生碰撞后，保護裝置可起到減振和緩衝作用，切割機割炬不受損傷。
5.自動引弧空氣等離子切割機，由主電源和割炬組成。其中主電源是由變壓器經整流管組成的全波整流電路。沿割炬縱向軸線以螺紋連接配置有電極２，連桿７和電磁鐵９，其中電極設置成前端封閉的空心管，連桿的前端直徑大於後端，藉此與同心配置的導套６之間形成一個冷卻空氣流動空間。在割炬手柄４內設有引弧電路的控制線路板２０，其中該線路板與割炬內電磁鐵９，線圈８、壓力彈簧１０、連桿７和電極２組成引弧電路，該電路具有自動引弧功能，工作可靠效果好。
