數控等離子切割機一直斷弧怎麼回事

   時間:2017-11-13 20:02:57
數控等離子切割機一直斷弧怎麼回事簡介
數控等離子切割從原理上看,是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割,所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。等離子電弧不穩定現象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換等。可以從以下逐一…
數控等離子切割機一直斷弧怎麼回事正文

數控等離子切割從原理上看,是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割,所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。等離子電弧不穩定現象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換等。可以從以下逐一排除:
1.氣壓穩定的穩定性
等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓,意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則工作氣壓過大,在形成離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。
造成工作氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。相反如果氣壓過高,原因主要集中在輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。
解決方法:使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確;表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成減壓閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換減壓閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
2.割炬噴嘴和電極燒損
因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設備各擋位調整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法:按照切割工件的技術要求,正確調整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時,根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
3.輸入交流電壓過低
等離子切割機的使用現場有大型用電設施,切割機內部主迴路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。
解決方法:檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。
4.地線與工件接觸不良
接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。
解決方法:應使用專門的接地工具,並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
5.火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體,產生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離於弧,這是火花發生器主要的任務。正常情況下,火花發生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調,火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決方法:應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。
6.其它除以上原因外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩定性,使用者應在這些方面注意。
1.工作氣壓的穩定
數控等離子切割機的工作氣壓過高或過低都會影響切割效果。如果工作氣壓大大低於設備要求的氣壓,輸入空氣流量小於規定值,等離子弧的噴出速度就會減弱,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,發生切口質量差、切不透、切口積瘤的問題。如果輸入氣壓大大超過0.45MPa,此時工作氣壓過大,形成離子弧後過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,同樣削弱了等離子弧的切割能力。
造成工作氣壓不足的原因有:空氣壓縮機輸入空氣不足、空氣調節閥調壓過低、電磁閥內有臟污或氣路不通等等。相反可能造成氣壓過高的原因主要有:輸入空氣調節過大、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等。
解決方法:使用前應先注意查看空壓機的輸出壓力顯示,如果發現不符合要求應調整壓力或檢修空壓機。如果空壓機的輸出壓力沒有問題應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確,壓力表顯示是否能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣的質量差,會造成減壓閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按規格要求更換氣管。
1.損壞的噴嘴和電極未及時更換
因噴嘴的安裝不比如絲扣未上緊、水冷割槍未通入流動的冷卻水以及頻繁起弧等都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法:檢查割炬與噴嘴是否安裝緊密,水冷割槍應提前使冷卻水循環起來。切割時根據工件的厚度和材質調整合適的切割高度。
2.其它除幾個原因以外,切割速度過慢、切割時割槍與工件的不垂直、操作人員的技術水平等,都會影響到等離子弧的穩定性,使用者應在日常使用中注意總結積累經驗
3.輸入電壓過低
數控等離子切割機的使用場所附近有大型用電設施,或者等離子電源內部主迴路元件故障等,都會使輸入電壓過低。
解決方法:首先檢查等離子電源所接入的電網是否有足夠的承載能力、電源線規格是否達到要求。等離子切割機的安裝地點應遠離大型用電設備。使用過程中,要定期清理切割機內的灰塵,檢查電線是否有老化現象等。  
4.設備接地不良  
接地是一項必不可少的工作。未使用專用的接地工具、工件表面有絕緣物或者長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。
解決方法:應使用專門的接地工具,檢查地線與工件之間是否有絕緣物影響接觸,不能使用老化的接地線。
5.火花發生器不能自動斷弧  
火花發生器的作用是在等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體產生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離於弧,正常情況下,火花發生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調,火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決方法:應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,調整火花發生器的放電電極間隙應在0.8~1.2mm。
等離子電源有問題

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