我們都知道，工業的發展離不開資源的開採，但是在開採的過程中，很多的資源，尤其是煤炭資源，流失現象很嚴重，因此怎麼回收再利用這些資源就顯得很是重要了，河南嵩山重工有限公司生產的新型烘乾機——煤泥烘乾機，可以很好的解決這一問題，它的最大的優勢就是不僅能節約能源、提高效益，還可減少對礦區的環境污染。下面就簡單給大家介紹一下煤泥烘乾機的一些基本知識。
首先，介紹一下煤泥烘乾機的結構。煤泥烘乾機主要由熱源、進料機、引風機、打散裝置、迴轉滾筒、帶式上料機、配電櫃和卸料器構成。
其次，因為煤泥本身具有高濕及高粘結性，所以，在乾燥的過程中，是由帶式輸送機把濕煤輸送到煤泥打散設備中，在此過程中，可以快速把濕煤打散成塊狀煤，隨後，把這些塊狀煤送到呈負壓的乾燥機的四個工作區(即導料區、清理區、傾斜揚料板區和出料區)進行乾燥，進而完成整個乾燥過程。
最後，煤泥烘乾機的特點也是很明顯的，主要可以從以下幾個方面來說明：第一，由於採用順流的乾燥方式，而煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，這樣可以充分利用高溫煙氣來獲得很高的蒸發強度，使得乾燥機的出口溫度較低，而熱效率較高；第二，這種烘乾機由於乾燥機的抗過載能力比較強，使得可以處理的量比較大，而燃燒的消耗較少，從而大大降低了乾燥的成本；第三，由於使用的都是新型給料、排料裝置，從而，杜絕了滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；第四，可以根據不同的物料性質來改變運行的參數，使物料在乾燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；第五，這種乾燥機採用「調心式托輪裝置」，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；第六，新型的內部結構，也強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；第七，我們也可根據用戶要求控制產品粒度和水分，乾燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
