作業指導書孔標註

   時間:2014-03-06 09:31:37
作業指導書孔標註簡介
1.目的 ???D面上孔的表示方法和?解,?保?D面?一,方便?模具加……
作業指導書孔標註正文

1.目的
???D面上孔的表示方法和?解,?保?D面?一,方便?模具加工?撾壞?賢??K藉以提升?作效率.
2.作?I方法
2.1各?常?孔的註解方法,??者需按範例???,不得私自改?????序或省去某些?.在有?隙要求?r需??出?隙值,?o?隙要求?r,?A孔不??C+0,?形孔??明C+0.
2.2板件?D中?嗽]板外形尺寸、孔的代?和?A孔位置尺寸,在?祟}?諫戲階⒔庵??明孔的大小,所放?隙及公差要求.加工方法由加工?撾桓??嘰緙靶撾還?畲_定,??者不需要?解加工方法.
2.3?е?住⒍ㄎ諱N孔、固定?孔和消孔、逃孔在?D上以???尺寸?出,加工?撾徊輝偌娛g隙.
2.4?D面所指?隙均指?蕪??隙,如?穗p面?隙需作特?e?明.?隙及公差取值按照附件二?絛?
2.5?同一??孔中各部分所放?隙不一致?r,需用影??嗣骰蛑苯?㈤g隙放在?D元上,?K在?解??明.
2.6一般在非刀口板(例:打板和?A板)上的孔不?⑴c成形,都需清角及消??(3MM以下的小孔除外),所以在?解?增加 “UNLESS OTHERWISE SPECIFIED OTHER HOLES MUST BE MADE SHARP CORNER AND HAVE THE ESCAPED LINE WIRELINE”.(其意思是:除特殊?嗽]外,其它孔全部清角消?
?).不清角及不消??的孔,在?解中?為??明.
 

 
2.7一般在刀口板(例:下模板)上的孔都直接?⑴c成形,所以不可清角消??.有清角及消??要求的孔需在?解??為??明.
2.8?_子和入子零件不可留??,消??的方法由加工?撾淮_定.
2.9一般模板?_裁刃口留修(直段)3MM,斜度1°; 3MM以下小孔(含3MM)模板?_裁刃口留修2MM,斜度1°.?品材料厚度T<0.3或T>1.5?r,?示上?.
2.10模板?D中要?割的部分一定要??成?(多?)?.
2.11配合性模板(厚度?θ胱恿慵?納舷卵b配?系有?大影?的模板)厚度尺寸公差取值±0.03;非配合性模板厚度公差取值±0.08.
2.12?需要在沉??裙パ?r其加工?序?榧庸こ令^後攻牙,???方式如:M6 CB TOP M8 TAP TOP DEP 20.其他以此?推
 
 
附件一   板零件?D中常?孔的??十?法
序?
符?
符?含意
?型及?用?/div>
?例
?明
1
正面
??簧孔
外?A?櫬???  ##(???0???/div>
直??榧????   ##TH ??nbsp;
2 - f16.0
?穿
2 - f16.0 TOP DEP 20.0
正面盲孔
2
背面
?簧 孔
 均?樘??   ##HID??/div>
2 - f16.0 BOT DEP 20.0
背面盲孔
3
正面
攻牙
??A?櫬???    ##??/div>
四分之三?A????   ##TH??/div>
2 - M8 TAP THR
攻牙?穿
2 - f8.5 THR M10 TAP TOP DEP 25
?穿孔正面攻牙深25
2 - M8 TAP TOP DEP 25
正面盲孔攻牙深25
4
背面
攻牙
均?樘??    ##HID??/div>
2 - M8 TAP BOT DEP 25
背面盲孔攻牙深25
5
背面
攻牙
??A?櫬???    ##??/div>
四分之三?A??   ##HID??/div>
2 - f8.5 THR M10 TAP BOT DEP 25
?穿孔背面攻牙深25
6
固定
?孔
外?A?櫬???   ##??/div>
直??榧????   ##TH??/div>
影??榧????   ##TH??/div>
4 - f12.01
+0.01
0
 
7
案 ? 孔
外?A?櫬???   ##??/div>
直??榧????   ##TH??/div>
影??榧????   ##TH??/div>
 4 - f8.03
+0.0 1
0
 
8
正面
? 料 ?
?A?櫬???   ##??/div>
直??榧????   ##TH??/div>
15 - f6.1
+0.1
0
THR f8.5 TOP DEP 10.0
 
9
背面
? 料 ?
??A?櫬???   ##??/div>
外?A?樘??   ##HID??/div>
直??榧????   ##TH??/div>
15 - f6.1
+0.1
0
THR f8.5 BOT DEP 10.0
 
10
浮升
? 料 ?
外?A?櫬???   ##??/div>
??A?樘??   ##HID??/div>
影??榧????   ##TH??/div>
直??榧????   ##TH??nbsp; 
4 - f8.03
+0.0 1
0
 
11
??nbsp;   ??/div>
柱   孔
均?櫬???   ##??/div>
2 - f20.02
+0.01
0
 
12
??е?/div>
沉 孔
外?A?櫬???   ##??/div>
??A?櫬???   ##??/div>
2-f20.02
+0.0 1
0
THR f23.0 TOP DEP 5.5
正   面
?附件一
13
螺   ?
沉 ? 孔
均?櫬???    ## ??/div>
2–M10 CB TOP
正   面
14
螺   ?
沉 ? 孔
外?A?樘??   ##HID??/div>
??A?櫬???   ## ??/div>
2–M10 CB BOT
背   面
15
正   面
?   深
外形?櫬???   ##??/div>
影??榧????   ##TH??/div>
 TOP DEP 5.0
 
16
背   面
?   深
外形?樘??    ##HID??/div>
影??榧????   ##TH??/div>
 BOT DEP 5.0
 
17
 正   面
沉   孔
 外?A?櫬???  ##??/div>
??A?櫬???   ## ??/div>
f12.0 THR f 15.5 TOP DEP5.5
??A不需?割
外?A?櫬???  ##??/div>
??A?櫬???   ##??/div>
f12.00 C +0.02
+0.01
0
THR f15.5 TOP DEP5.5
??A需?割
18
背   面
沉   孔
外?A?樘??    ##HID??/div>
??A?櫬???   ## ??/div>
f12.0 THR f 15.5 BOT DEP5.5
??A不需?割
外?A?樘??  ##HID??/div>
??A?櫬???   ## ??/div>
f12.00 C +0.02
+0.01
0
THR f15.5 BOT DEP5.5
??A需?割
19
?A形孔
粗???   ##??/div>
f12.0
不需?割
20
?A形孔
粗???   ##??/div>
f12.00
+0.01
0
 
需?割
?o斜度
21
?A形?_
? 孔
粗???   ##??/div>
f12.00 C+0.07
+0.01
0
S1°EDGE 3
需?割
有斜度
22
 
?形孔
 外形?櫬???   ##??/div>
C +0.02
+0.01
0
 
?o斜度
 外形?櫬???   ##??/div>
C +0.07
+0.01
0
S1°EDGE 3
有斜度
外形?櫬???   ##??/div>
C +0.02
+0.01
0
SC EWL
需清角
消??
外形?櫬???   ##??/div>
C +0
+0.01
0
NSC NEL
不需清角不消??
??/div>
 
“2-”:(?盜?  “f16.0”: (直??  “DEP”: (深度)  “TOP”: (正面)  “BOT”: (反面)  “THR”:(?穿)“CB”:(沉?) “TAP”:(攻牙)  “C”:(?隙) “S1°EDGE 3”: (落料斜度1°   刀口3mm) 
“SC”:清角  “NSC”:不清角  “EWL”:消??  “NEL”:不消??  “## :孔???0??nbsp; “##HID :孔???0逄????/span>  “##TH :孔???0寮??????/div>

 

附件二   公差及?隙?俗?/b>
板件名?
零件形式
?_裁的料片厚度T>0.5(不含0.5)
?隙
公差
 
?_子、入子外形
+0
+0.01
入子?瓤?/div>
依???作用
+0.01
?е?/div>
(.01)+0 (?面)
+0.01
0
固定定位?
(.01)+0 (?面)
+0.01
0
固定?
(.01)+0 (?面)
+0.01
0
活?佣ㄎ諱N
(.04)+0 (?面)
+0.01
0
滑?K孔
+0.03
+0.01
0
滑?K
+0
+0.01
案?認??/div>
+0.1
+0.01
下模
(公母模)
?_孔、切?、半剪
+Z
+0.01
入孔
+0.01
+0.01
0
切?部分??蛑北?/div>
+0.02
+0.01
0
下料母模外形
+0
+0.01
下料公模外形
-Z
+0.01
?_孔母模外形
+Z
+0.01
?_孔公模外形
+0
+0.01
打板
一般?_子??蚩?/span>
+0.015
+0.01
-0.005
入孔
+0.01
+0.01
-0.005
成形模?卻蟯廡?/div>
-0.1
+0.01
?_孔落料?合模不共用?卻蟯廡?/div>
-0.03
+0.01
?_孔落料?合模共用?卻蟯廡?/div>
?_孔落料?合模不共用外打外形
-Z+0.03
+0.01
?A板
?_子固定孔
+0.02
+0.01
打背打?|
?_子及?е???/div>
+1(??定)
+0.1
0
?卻蟣懲廡?/div>
-1(??定)
+0.1
0
下?|
落料孔
+1(??定)
+0.1
0
下模座
落料孔
+1.5(??定)
+0.5
0
?渥?/div>
1.   上表中只列出了?_裁的料片厚度T>0.5(不含)?r的公差及?隙取值.T≤0.5?r?⒖計淥?俗?
2.   上表中的“Z”是指?蕪??_裁?隙,取值??_裁的料片材?及厚度有?:
2.1   ?_裁的料片材???I料?r,?料片厚度T≥0.8(含)MM,Z=7%T; 0.5
2.2   ?_裁的料片材??櫧淥?蔫F料?r,料片厚度T>0.5, Z=5%T.
2.3   只要?_裁的料片材?是一般的?料(包括GI料)?r,?_3MM以下小孔,?蕪??_裁?隙Z=10%T.
2.4   ?_裁的料片材??殤X等其他特殊的材??r,?_裁?隙?示?0鋼鞴?

 

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