現有的鋼結構是由型鋼、板材和衝壓件組成的天型焊接結構。焊接是它的主要連接方式。重型汽車中的天廂、底架、駕駛室的焊接質量佔總工時的50%以上。無疑，電焊機是重型汽車行業中生產廠家的主要設備。
可是，長期以來，由於使用條件差，電焊機是在頻繁的檢修 維護下維持使用的，筆者認為，其主要是各方面對電焊機缺乏綜合分析，加上使用、維修管理等方面脫節，未達到設備周期費用最低，綜合效益最高的目的，從而推遲了電焊機的更新換代，長時間延緩了中國電焊機行業的發展。
筆者通過近16年的觀察，針對陝西某些典型企業現有焊機的使用，維修現狀，談一下自己對電焊機的經濟壽命，檢修，設計以及發展的觀點。
現有企業中電焊機的基本情況
（1） 焊機的型號雜、品種多，購買的多為不同廠家生產的不同型號。（見表1）
從表（1）可看出，電焊機的品種多，以構成比來看，交流焊機和CO2焊機是現有焊機中的主體。但僅交流焊機而言，其供貨廠家就高達十二家。造成許多焊機配件需少而全，少一個配件有些焊機就無法使用。另外由於許多焊機廠家的改制、改型或倒閉，造成許多焊機缺乏原廠配件而閑置。
種類
項目 交流焊機 直流焊機 CO2焊機 埋弧焊機 自動焊機 其它焊機
佔比例 40%
5%
40%
6%
3%
6%
類型 四個系列
7個品種 三個系列
6個品種 三個系列
5個品種 二個系列
3個品種 七個系列
（數據由陝汽集團通力專用汽車公司動力設備科提供）
（2） 老、雜型焊機未能及時報廢，經濟上得不償失。（表2）
種類
項目
5年以下 5年以上、10年以內 10年以上
交流焊機 310台
127台
312台
直流焊機
4台
7台
9台
CO2焊機 137台
83台
153台
埋弧焊機
16台
16台
9台
(以上數據由生產火車油罐的鐵道部西安車輛廠設備動力科提供)
從表(2)的數據可看出,使用在10年以上的焊機占焊機總數量相當大的一部分。焊機使用年限越長，破損就越嚴重。目前，像我單位給西安車輛廠大修的交流焊機，型號為BK-500，瀋陽電焊機廠（1956年生產），其工料消耗已大於新置焊機。另外，像七十年代的上海電焊機廠的BK-500、BK2-1000已無修理價值的焊機，仍在重複著大修。焊機的使用年限越長，修理工時和費用越多。循環修理的辦法使得許多超齡焊機不能更新。這樣，不僅制約電焊機行業的發展，也制約著製造業設備動力部門設備更新的發展。從現有的觀點來看到，對低於價值2000元的BX1、BX6型（35%負載持續率）焊機，使用年限不應超過5年；對於NBC焊機（抽頭式）不應超過6年；對於ZX5，NB-K系列不應超過8年。
（3） 連續作業時間長和大電流是電焊機損壞的兩個主要原因。
電焊機在額定負載持續率下以額定電流焊接時，弧焊電源不會超出它的允許溫升，但是當輸出電流改變時，負載持續率也就改變了，可是企業中的大批量流水作業，生產線上的焊機長期承載運行，有些甚至於在額定狀態或超出額定負載持續率工作，使得弧焊電源的絕緣到了破壞，有關器件燒毀。
電焊機的修理，報廢應實行綜合管理，以不斷提高總的經濟效益。對那些技術上不能連續使用或經濟上不宜連續使用的焊機，應由製造較完善和較經濟的焊機取代，這就需要以長遠的觀點研究和分析焊機在整個壽命周期內各項費用的關係，爭取以最低的壽命周期費用達到效果最佳的目的。為此，需從二方面入手，一是確定電焊機的最佳壽命。二是提高現有焊機的製造質量。
（1） 對焊機經濟壽命的看法
一台焊機從設計、製造、使用到報廢，形成一個壽命周期。在這個壽命周期內的一切費用，主要由購置費和使用費組成。購置費為一次性支付，而使用費是在使用過程中定期或不定期地支付。
① 焊機的修理工時和修理費用與焊機的使用年限成正比，焊機使用年限越長，損壞越嚴重，修理費用越高。
② 使用超過5年的焊機，維修工時和費用扶搖直上，特別超過5年以上的BX1、BX6、BX3型焊機的修理費用超過其凈值，甚至是新置焊機的價值。
（2）提高現有電焊機的質量是提高焊機使用效率的唯一途徑。
提高焊機的使用效率有兩個概念：一是提高焊機的運用效率，二是減少焊機的檢修時間。
逐步做到焊機的無檢修化。無修理對於運用和檢修來說是件好事，但焊機無檢修或少檢修和產品質量有關。因此，提高焊機的使用效率，唯一的辦法是提高新製造焊機的質量。
① 改進結構設計，協調各構件功能壽命。
無檢修設計是理想化設計的最高極限。所謂無修理設計，即是等壽命設計，使每一個元器件達到相同或相近的使用期限，除易損件必須更換外，一般件在整個壽命周期內不再更換，超過使用期限則同時報廢。當然，在現實中，要達到理想系統是有因難的，但這樣概念要求我們從事設計的人員不斷努力，分階段使其逐步實現。
② 改革工藝，確保質量。
電焊機製造工藝是否採用新技術，這是提高焊機性能和質量的制約因素。多年來，產品升級換代緩慢，工藝是主要原因之一。焊機的設計遷就於工藝條件，而不是服從結構改革的需要進行不斷更新。近年來，由於國外先進的工藝條件衝擊，這方面才有所改善。以前，ZX5和NBK系列的初級，初級以及平衡電抗器繞組，均採用盤式繞法，費工，費時，費料；現在，改成了初級採用桶式繞法，次級和平衡線圈均採用立繞，省工、省時、省料。這就為以ZX5為主的焊機，降低了重量，節約了原材料，提高了耦合係數，帶來了質量的新提高。
③ 電焊機生產廠家在重視產品質量的同時，應加強配套件和易損件的生產供應，以滿足市場的需求。同時，設計人員應儘可能採用通用，常用，質量好的焊機配件。
④ 當前，在現有焊機廠家不斷注重外觀，外形，以及式樣的同時，應著重注意焊機的內在質量，提高焊機的負載持續率，按國標生產。
總之，對現有焊機廠家而言，企業在生產產品的同時，應深入到用戶中，聽取維修時的意見，並將信息反饋給設計，製造部門，促使焊機的設計、製造不斷完善，使焊機的可靠性來斷提高，是我們這個行業能夠專業、專註、專長發展的一條必經之路。
