一、 施必牢 技術的產生及防松原理
各種機器及部件在連接裝配中離不開 緊固件 。 緊固件給機械工業帶來了方便，但是，它有一個不可避免的弱點，即在劇烈震動中會自行鬆脫，致使部件或一台完整的設備損壞、解體，甚致釀成事故。
為解決緊固件的鬆脫問題，從螺紋 緊固件 誕生開始，世界上許多國家的科學家和工程師作了大量的試驗和研究，他們採用鎖片、銷釘、尼龍嵌入、變形螺紋、化學塗膠等方法，在一定程度上延緩了 緊固件 會自行鬆脫的時間，但是，沒有根本解決問題。
螺紋緊固件的鬆脫問題的關鍵在於螺紋的結構形狀。為此，美國工程師在研究了 緊固件 螺紋的形狀及受力情況后，重新設計螺紋的幾何形狀，於七十年代末發明了這種現在被稱為「 施必牢 」的螺紋技術，從根本上解決了 緊固件 的鬆脫問題。
施必牢 緊固件 為什麼能有效地解決鬆動問題呢?這是因為它的獨特的結構。在陰螺紋的牙底處有一個30度的楔形斜面，當螺栓螺母相互擰緊時，螺栓的牙尖就緊緊地頂在 施必牢 螺紋的楔形斜面上，從而產生了很大的鎖緊力。由於牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸線成60度角，而不是像普通螺紋那樣的30度角。顯然 施必牢 螺紋法向壓力遠遠大於扣緊壓力，因此,所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。同時，陽螺紋牙頂在與 施必牢 陰螺紋咬合時，牙頂處齒尖易變形，使載荷均勻地分佈在接觸的螺旋線全長上，避免了普通標準螺紋咬合時，80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現象。因此， 施必牢 螺紋聯結副不僅克服了普通標準聯結副在振動條件下易於自松的缺點，而且還可延長使用壽命。
緊固件
