首先，要確保自己對電蝕應有所了解。避免電蝕最常用的一個方法叫犧牲陽極法，其邏輯原理是：假定你正用鎳溶液電鍍一件鋁製品。如果那件鋁材製件有缺陷的話，比如坑，就會有一種可能性：電鍍過程中，溶液或水分子將會留在要處理的製件缺陷內。水分子最終將成為生成電池所需的電解液。鋁材的惰性比鎳材差，所以在電鍍過程中被用於防腐和延長製件的使用壽命，但實際中卻加快了腐蝕、縮短了製件的壽命。解決方法是使用犧牲陽極法。
為了防止電蝕的發生，甚至是有缺陷的鋁材也不會發生電蝕，你應將一種惰性比鋁和鎳都差的金屬放入電解液中，用來犧牲本該傳給鋁的電荷，承受過程中所發生的腐蝕反應。這並非適用於所有的場合，但是一旦適用，實踐證明這種方法非常有益。
模具從電鍍槽里取出后所發生的電蝕是最常見的腐蝕之一。例如，將鋁製品置入一種鎳電鍍液里。該鋁件仍有一些小坑並且沒做表面重整處理。鋁和鎳這兩種顯然不同的金屬被綁在了一起。然而在鋁件坑凹處所沉澱的鎳要比鋁件其它地方沉澱的鎳少，因此坑凹處就暴露給了鎳，現在只差一種電解液就會發生電蝕了。
當然了，你可以在空氣里大量自由漂浮的氧氣中找到這種電解液。空氣中的冷凝液與兩種不同的金屬耦合就可以完成這個等式，創造一個電池，這樣的話腐蝕過程已經開始了。氧氣介入到混合物中，腐蝕擴散的程度及速度要比先前例子中的腐蝕大得多。採用下述兩種方法中的任何一種可以避免電鍍過程中的這種反應：
嚴格檢查模具上的任何小坑和表面缺陷，在對其進行電鍍處理之前先做相應的表面處理；
為確保防止腐蝕，要在模具表面上塗一層至少0.0005in厚的鎳層。這個最小厚度的鎳層，無論是對完好無缺的模件還是對於可能有坑或者其他缺陷的模件來說都是很有必要的。
幾點建議
電蝕是模具和制模工業生產和發展道路上的攔路虎。最難之處在於當大多數人發現它時，模件返工已經不可避免了。任何有關人員都有責任了解電蝕究竟是怎麼回事，並在出現腐蝕跡象的時候予以重視。在試圖防止電蝕時要謹記以下幾點：
● 避免接觸電鍍桌上的另一種不同的金屬；
● 電鍍槽中的電鍍液要過濾潔凈；
● 觀察製件上是否有可能暴露原材質的瑕疵或缺陷；
● 不要等到已無法挽救時再研究腐蝕是什麼。要切記安全永遠比後悔好。
