①維護
a.經常觀察各種檢測儀錶的讀數是否正常，特別是轉速和軸功率是否穩定。
b.定期壓緊填料。如填料磨損不能保證密封時應及時更換，填料不宜壓得過緊，正常情況下應是從填料函中漏出來的水成細水柱狀或成滴狀，注入填料函中的水應充分，供水壓力為（0.5～1）×105Pa。
c.軸泵溫度不得比周圍溫度高30℃，而且溫度絕對值不高於60℃。滾動軸泵室內壓XZG-4號鈣基潤滑脂，以充滿軸泵室內空間的2／3為宜。正常工作的軸泵應每年裝油3～4次，一年內至少清洗軸泵一次，更換全部的潤滑油脂。
d.新泵啟動前應檢查油箱油量是否足夠，潤滑系統是否可靠，冷卻水是否暢通。並檢查電動機旋轉方向是否正確，用手盤動泵查看泵有無故障（大泵可用間斷啟動電動機的方法）。還應把泵內的存油排至油箱，以免突然加速，因阻力過大而損壞電動機及泵。冬季如室溫過低，應把泵加溫后再啟動泵，因低溫時油黏度大，如突然啟動，會使電動機過負荷和損壞泵的零件。
e.停車時先關閉通往真空系統的閥門，然後關閉電動機並打開放氣閥把空氣放入泵內，以避免泵油反流人管道和真空室內，最後才停止冷卻水。
f.注意水環補充水的供給情況，從泵內流出的水的溫度不應超過40℃。
9.冬季使用時，應注意在停泵后將泵及水箱內的水放盡，以免凍裂設備。
h.一般情況下，在泵運轉一年後應全部拆開，檢查零件的磨損腐蝕情況，但檢修期的長短也可視具體情況酌定。
②檢修
a.檢修內容
（a）小修
i.檢查、緊固各部連接螺栓。
ii.檢查密封裝置、更換填料。
iii.檢查聯軸器，更換彈性橡膠圈，校核聯軸器的同軸度。
iv.檢查軸泵、更換潤滑油（脂）。
V.清洗、檢查循環水泵。
（b）中修和大修
i.包括小修內容。
ii.解體檢查各部零件的磨損、腐蝕程度，檢查或更換各部零件。
iii.檢查或校正軸的直線度。
iv.檢查轉子的晃動情況，檢驗轉子的靜平衡。
v.更換滾動軸泵潤滑油。
vi.檢查調整葉輪兩端與前後蓋的間隙。
vii.更換葉輪、軸套。
Viii.調整泵體水平度。
ix.檢驗真空表.
X.機體噴漆。
b.檢修質量要求
（a）殼體和泵蓋殼體和泵蓋之間不得有裂紋或大面積砂眼等缺陷。
（b）SZB型懸臂水環式真空泵主軸和葉輪
i.主軸不應有裂紋等缺陷。
ii.軸與滾動軸泵的配合採用H7／js6或H7／k6。
iii.主軸與葉輪的配合採用H7／m6。
iv.葉輪兩端與前後蓋的間隙符合表4-14的規定。
V.主軸的直線度應不大於0.2～0.4mm／m。
Vi.葉輪的葉片不應有毛刺和裂紋。
Vii.葉輪應進行平衡試驗，其要求符合有關技術要求。
Viii葉輪與軸裝配后，其端面跳動應不大於0.1mm。
