選用潤滑脂的需要了解幾項指標

tags:    時間:2014-03-11 11:00:13
選用潤滑脂的需要了解幾項指標簡介
當需要為產品選用一種潤滑脂時,首先應明確……
選用潤滑脂的需要了解幾項指標正文
     當需要為產品選用一種潤滑脂時,首先應明確潤滑脂所起的作用:減摩、消音、防護、密封等。減摩潤滑脂,應考慮耐高低溫的範圍,負荷與轉速等;消音潤滑脂,應考慮附著力、溫度範圍、負荷與轉速等等;防護潤滑脂,應考慮對金屬、非金屬的防護性與相容性;密封潤滑脂,應考慮與密封件材質的相容性。還應根據產品潤滑部位的結構和環境工況的不同來選用潤滑脂,綜合起來主要有以下幾項指標:
1. 工作溫度:被潤滑部位的最低工作溫度應高於潤滑脂的低溫界限,否則會加大阻力;最高溫度應低於潤滑脂的高溫界限,否則會因潤滑脂流失而失去潤滑能力;一般潤滑脂的最高適用溫度應低於其滴點20~30℃。
2. 運轉速度:潤滑部件的運轉速度越高,潤滑脂所受的剪切應力就越大,且高速動轉的機件溫升快,易使潤滑脂變稀而流失,因此應選用稠度較大的潤滑脂。
3. 承載負荷:根據負荷選用潤滑脂是保證潤滑的關鍵之一,對於重負荷潤滑點應選用基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂;如果既承受重負荷又承受衝擊負荷,則應選用具有較高極壓性和抗磨性的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。
4. 使用工況:環境條件是指潤滑點的工作環境與周圍介質,如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質等。在潮濕環境或水接觸的情況下,可選用抗水性好的的潤滑脂。如鈣基、鋰基;條件苛刻時,應選用加有防鏽的潤滑脂,而不宜選用抗水性差的鈉基脂;處在有強烈化學介質的環境中的潤滑點,應選用抗化學介質的氟素潤滑脂等;在塵土較多的環境下,可選用濃稠的含有石墨的潤滑脂;以密封有特殊要求,應選用鈉基潤滑脂。
5. 成本因素:在選用潤滑脂時,還要考慮使用時的經濟性,綜合分析使用此潤滑脂以後是否延長了潤滑周期、加註次數、脂消耗量、軸承的失效率和維修費用等。
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