如何延長軸承壽命和/或使用性能

tags:    時間:2014-03-11 10:59:16
如何延長軸承壽命和/或使用性能簡介
 首先,潤滑是關鍵。選擇合適的潤滑系統和高……
如何延長軸承壽命和/或使用性能正文
      首先,潤滑是關鍵。選擇合適的潤滑系統和高質量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載而彼此接觸的油膜表面分離開來,並提供對腐蝕和磨損的必要防護,因此對所有旋轉或往複運動零件,特別是軸承和齒輪而言,如需正常運轉,潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環潤滑系統,油膜還能傳遞熱量。工廠經常因潤滑不當而出現不必要的停機和設備狀態惡化。供油不足會導致磨損增加和溫度上升,造成過度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤滑過度,尤其是高速運轉的設備,將因油攪動而產生過多熱量,使潤滑油發生化學劣化,也會導致軸承損壞。
正確潤滑,定期養護,可避免因潤滑問題引起的軸承損壞。保證合理潤滑應做到:
? 遵循設備製造商為每台設備設定的使用指南;
? 加潤滑脂時,應將其充入軸承滾動部件及殼體(或護圈)之間,以保證足量潤滑脂進入,關鍵滾道表面得到充分潤滑;
? 應注意何時軸承應加脂(Re-lubrication);
? 監控設備的指示儀錶,以便儘早發現問題的跡象,如溫度波動和/或異常高溫;
? 注意設備噪音或異常振動;
? 觀察潤滑油泄漏;
? 定期對潤滑油取樣,並查看是否污染。
其次,如需提高軸承性能,合理調整非常重要。裝配或安裝時,如軸承內部間隙過大或過小,或在某些情況下,預載入荷過高,可能導致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機及代價昂貴的維修外,軸承裝配和安裝不當還可能會有更多負面作用,如影響其它零件的運轉,縮短其使用壽命等。
根據設備製造商的使用手冊,進行裝配、安裝和定期維護,是預防問題出現的最佳方式。如果時間很緊,可前推調整裝置或去掉墊片,以校正過松的錐形滾動軸承組。另一方面,軸承調整過緊,可能導致過熱損壞,不得不更換軸承。裝配安裝軸承的工序必須準確、可重複,且安裝完成後可以驗證。此外還必須考慮其它零件參數,以優化系統性能。
此外,按照OEM的要求來使用設備,設定合適的預測維修項目如對潤滑油或潤滑脂的監測,其中應包括故障根源分析。這樣,即便是有問題的設備,其正常運行時間也可大大延長。
正確潤滑與維護非常關鍵,正確安裝和使用也不可缺少,再充分利用現有狀態監控設備護航。不遵循安裝及維護要求將造成設備失效,構成主要的安全隱患。
軸承安裝后檢驗
軸承安裝的正確與否,對其壽命及主機精度有著直接的影響。如果安裝不當,軸承不僅有振動,雜訊大,精度低,溫升遞增大,而且還有被卡死燒壞的危險;反之,安裝得好,不僅能保證精度,壽命也會大大延長。因此,軸承安裝之後,必須進行檢驗。
重點檢驗項目如下:檢驗安裝位置 軸承安裝后,首先檢驗運轉零件與固定零件是否相碰,潤滑油能否暢通地流入軸承,密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。
檢驗徑向游隙 除安裝帶預過盈的軸承外,都應檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉動檢驗,以平穩靈活、無振動,無左右擺動為好。圓柱滾子和調心滾子軸承可用塞尺檢驗,將塞尺插進滾子和軸承套圈之間,塞尺插入深度應大於滾子長度的1/2。當軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時,可測量軸承在軸向的移動量,來代替徑向游隙的減小量。通常情況下,如軸承內圈為圓錐孔,則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。
軸承的徑向游隙,有些安裝后不合格是可以調整的,如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承;有些則是在製造時已按標準規定調好,安裝后不合格也不能再調整,如深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承等。這類軸承安裝后經檢驗若不合格,徑向裝配游隙太小,則說明軸承的配合選擇不當,或裝配部位加工不正確。此時,必須將軸承卸下,查明原因,加以消除后重新安裝。當然軸承游隙過大也不行。
檢驗軸承與軸肩的靠緊程度 一般情況下,緊配合過盈安裝的軸承必須靠緊軸肩。檢驗方法:
(1)燈光法。即將電燈對準軸承和軸肩處,看漏光情況判斷。如果不漏光,說明安裝正確;如果沿軸肩周圍均勻漏光,說明軸承未與軸肩靠緊,應對軸承施加壓力使之靠緊;如果有部分漏光,說明軸承安裝傾斜,可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內圈,慢慢安正。
(2)厚薄規檢驗法。厚薄規的厚度應由0。03mm開始。檢驗時,在軸承內圈端面和軸肩的整個圓周上試插幾處,如發現有間隙且很均勻,說明軸承未裝到位,應對軸承內圈加壓使其靠緊軸肩;如果加大壓力也靠不緊,說明軸頸圓角部位的圓角太大,把軸承卡住了,應修整軸頸圓角,使其變小;如果發現軸承內圈端面與軸承肩個別部位厚薄規能通過,說明不此時必須拆卸下來,予以修整,重新安裝。
如果軸承以過盈配合安裝在軸承座孔內,軸承外圈被殼體孔擋肩固定時,其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊,安裝是否正確,也可用厚薄規檢驗。
推力軸承安裝后的檢驗
安裝推力軸承時,應檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定於箱殼端面,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承,邊觀察千分表指針,若指針偏擺,說明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時,亦可用加長的千分表頭檢驗。
推力軸承安裝正確時,其座圈能自動適應滾動體的滾動,確保滾動體位於上下圈滾道。如果裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會遭到嚴重磨損。由於軸圈與座圈和區別不很明顯,裝配中應格外小心,切勿搞錯。此外,推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0。2?0。5mm的間隙,用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當運轉中軸承套圈中心偏移時,此間隙可確保其自動調整,避免碰觸摩擦,使其正常運轉。否則,將引起軸承劇烈損傷。
試運轉中,檢驗軸承的雜訊、溫升、振動是否符合要求。一般軸承工作溫度應低於90℃,溫度過高時,將導致軸承發熱退火或燒損,降低使用壽命。
軸承保管和使用注意事項!
滾動軸承是一種精密的基礎件產品,妥善保管和合理安裝定會給您的使用帶來滿意的效果。而軸承因受污染、腐蝕、變形等因素,將影響和破壞軸承原有的質量,不能達到您預期的使用效果。所以,遠大軸承公司向您提出下列忠告:
一、保存:軸承不能裸露在空氣中,存放倉庫室內保存應保持清潔、乾燥、庫存空氣相對濕度不大於55%,溫度要適宜,折封后暫時不用的軸承應塗油封存。還在避免與酸、鹼及化學藥品等腐蝕性物質放在一起。
二、運輸:軸承在搬運中要避免因磕碰、跌落產生變形、受損。
三、清洗:除雙面帶蓋的密封軸承外,其餘軸承在出廠時都加了防鏽油,在使用前要清洗,通常是把軸承浸入混有8-10%礦物質油的汽油中,一手拿住內圈另一手旋轉外圈洗去軸承表面防鏽劑,清洗乾淨后的軸承不能再旋轉,讓汽油揮發后,注入潤滑油或潤滑脂。切勿粘上灰塵,水份、手汗,以免影響旋轉精度和生鏽。
四、裝卸:安裝的軸或孔應光潔、無毛刺、仔細測量軸或孔的直徑是否符合標準,認清軸承基準面,對於裝在軸上的軸承只許將力作用在內圈上,裝在孔中的軸承,作用力在外圈上,用力要均勻分佈於套圈端面圓周上,切忌單面用力擊打,避免歪斜咬住現象,裝卸過盈量較大的軸承,須採用對軸承預熱的方法進行,加熱溫度在90-100℃之間,對於雙列球面滾子軸承和單列園錐軸承更加註意,因為內園擋邊很薄,一不小心孔要破碎。
五、檢查:軸承安裝結束后,應該旋轉靈活、無呆止現象。另外軸承出廠前已經檢查過尺寸精度和旋轉精度,可以確保質量,軸承內外圈上一圈痕迹和軸承套圈倒角上的黑色,均為保證質量的工藝方法和檢查方法所致。純屬正常,不影響產品質量。
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