眾所周知，在工業生產領域中，各種工業設備在不同的介質和環境中運行時，會產生高溫聚合物，結焦、水垢，油垢，沉積物和腐蝕特等。輕則裝置效率下降，能耗物耗增加，重則工藝流程中斷，設備裝置失效，甚至導致惡性事故發生。因此採用正確的工業清洗方法對設備定期清洗是工業生產中必不可少的環節。高壓水射流技術的主要用途之一，是進行工業清洗。其實質是由高壓泵（或增壓器）產生高壓水流經噴頭時射出高速高壓水流，對清洗對象進行沖蝕、剝蝕、切除、打擊以達到清洗的目的。它具有高效、節能、無污染、無腐蝕，設備通用性強，清洗成本低等其它清洗的方法（人工清洗、化學清洗、超聲波清洗、氣體噴砂等）不可替代的優點。近年來，清洗設備向更大功率、更高壓力、更完善配套功能方向發展，清洗服務向大規模、專業化發展。當前，高壓水機清洗技術在石油、化工、電力、冶金、船舶、民航、運輸、建築、輕工食品、市政工程、工業除銹、工業切割、混凝土切割、水射流除塵、水射流鑽孔、無紡布生產等工業領域已獲得了廣泛的應用。其具體用途詳見附表。
適用行業
清洗場所
汽車製造業
車間及輸送機上的油漆及焊渣，噴漆室的噴台、地板格柵、排氣扇的排氣管、排水溝、油槽及油漆廢料坑等。
石油化工
換熱器、蒸發器、再沸器、反應釜、罐、冷卻塔及其他附屬設備內藻類、水垢、氧化鐵、焦碳、硬炭化物、PVC等清洗。
油田
鑽井台及貯罐上的石蠟和原油殘渣，鑽井井管、鑽管上的泥土及水泥的清洗；盤形管的疏通等。
鋁廠
清除設備上硬化的鋁土礦灰塵、清洗氧化鋁蒸發器、過濾器、蒸煉器、罐、槽、下水道及地板等。
船舶
船體、平台、船塢、壓艙物、貯藏箱、鍋爐、下水道及海上鑽井平台的表面各類海生物清洗及除漆，除銹、除垢。
機械製造
材料及零部件的清洗，去毛刺及金屬氧化皮、表面預處理。
火電廠（包括核電）
清除預熱器及其他設備上的飛塵、粉塵；清除爐膛、旋風除塵鍋爐、加熱及廢氣預熱器上的熔渣，清除核燃料密封倉、熱交換器的放射性污染。
製藥
清洗管道、釜、混合器、換熱器、反應器、過濾器及蒸發器中的化學物質(固體及液體的)
食品行業
烘烤爐、混合器、輸送機及有附屬設備上的油脂、食油污垢、食品殘渣以及換熱器和蒸發器的清洗。
釀酒廠
料桶、管道及設備中的發酵殘渣及沉澱物、鍋爐及各種管道
鋼廠
換熱器、煙道、鍋爐、鍊鋼爐、槽及料斗等中的水垢，焦炭、礦石。
造紙
清洗換熱器、管道、造紙機、紙機擠壓面、吸入滾子、貯物箱及管線上的油脂、油污、油垢及木質漿等。
表面處理
金屬表面清除漆、銹耐火塗層，鹽垢、混凝土及海生物等。
市政工程
下水及輸水管道，環境衛生設備及垃圾車，煤氣管道及水處理裝置中水垢清除及建築物的修復。
金屬加工
新的容器、管道上的除鱗皮、除銹、除焊渣及除毛刺。
水泥廠
清除格柵、地板、輸送線、料箱、翻斗車箱壁及吊裝設備上的臟物、油污及其他污垢：冷卻槽、預熱器、旋轉爐、容器等。
建築施工
清除運輸車輛、攪拌車、鋪路機、布料機及其他機械設備上的污垢、瀝青、油污、焦油、砂漿、混凝土、油灰及粘土等。
紡織、染整
對高量泵、熔體過濾器、噴絲板進行高壓清洗。
鐵路
清除客、貨車底盤及專用罐車內的油污、污垢、車廂廢舊漆膜等。
