一、軟化水設備簡介：
水的軟化就是採用離子交換樹脂降低或接近全部去掉水中的鈣、鎂離子含量而達到降低水的硬度，阻止水垢沉積的一種方法。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。
二、軟化水設備技術選型：
1.軟化水用途：工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶鍊行業、化工製藥行業等；
2.系統用水時間：間斷用水/連續用水、小時用水量、最大用水量；
3.源水水源、總硬度、濁度及污染指數；
三、軟化水設備配置選擇：
1.控制器：美國FLECK富萊克、AUTOTROL阿圖祖自動控制閥或手動控制閥
2.樹脂罐：國產玻璃鋼罐、金屬內襯塑罐、不鏽鋼罐、進口軟化罐
3.設備運行控制：
3.1.流量型：製備水量達到設定值時自動還原，可適用於所有的給水系統軟水製備。
3.2.時間型：以時間為控制再生計量方式，適合用水量穩定的系統供水，最短還原再生周期為24小時。
四、軟化水設備組合類型：
1.單閥單罐：還原期間停止供水2小時或繼續供原水（硬水旁通）。
2.單閥雙罐：交替供水，一用一備型。
3.雙閥雙罐：交替供水，一用一備型。
4.雙閥雙罐：同時供水，交替再生。
註：如源水硬度＞8mmol/L時，需加大一級選型；源水硬度＞12mmol/L時，應採用二次軟化或配合其它方法。
五、軟化水設備設備特點：
1.自動化程度高，可定時、定流量自動再生，系統採用電腦在線監控，實現連續運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾，不會發生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進行的，因此，整套裝置準確、可靠、高效；省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。
2.技術先進、運行穩定，出水質量高，設備結構緊湊、佔地面積小、免維護、不需專人看管、系統配有定時器的多路通伺服閥集中運作及微電腦調控系統，可將再生時間設在半夜兩點，避開高峰。再生時，電腦可自動預算過去七天中系統平均制水量並和當前剩餘量對比判斷，再作出是否發出再生指令。
3.不用專設製鹽系統，系統在多路通伺服閥中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的製備僅在交換罐旁設直徑
500-1000毫米、高
1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。
水質軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
省工：無需專人操作，安裝簡便。
無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水：制水率98％以上。
省電：由於採用虹吸原理，再生無需鹽泵。
調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。
罐體防腐：罐體採用不鏽鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。
六、軟化水設備運行程序：
1.運行（工作）：原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）流量下，源水通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
2.系統反洗：樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
3.再生吸鹽：再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
4.置換（慢速清洗）：在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
5.正洗（快速清洗）：目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6.再生劑箱注水：向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
七、軟化水設備應用領域：
醫藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子行業等。可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、製藥、電子等行業。
八、軟化水設備的產品結構：
全自動軟水器主要由三部分組成：
1、美國原裝控制器（包括電腦控制器和多向集水閥系統）；
2、美國進口或國產罐體部分（包括交換罐和鹽罐，材質可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不鏽鋼）；
3、設備配件部分（包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等）；
九、軟化水設備工作原理：
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣（Ca2＋）、鎂（Mg2＋）離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液（鹽水）通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
