決定焊縫成形的電弧能量參數(二)

tags:    時間:2014-03-12 05:11:45
決定焊縫成形的電弧能量參數(二)簡介
其他條件不變時,減小電極(焊絲)直徑不僅使電弧截面減小,電流和功率密度提高,而且減小了電弧斑點飄動範圍,因此熔深增加而熔寬減小。   焊絲伸長對焊縫成……
決定焊縫成形的電弧能量參數(二)正文

其他條件不變時,減小電極(焊絲)直徑不僅使電弧截面減小,電流和功率密度提高,而且減小了電弧斑點飄動範圍,因此熔深增加而熔寬減小。


焊絲伸長對焊縫成形,特別是焊縫增高有很大影響。焊絲干伸長增加時,電阻熱增加使焊絲熔化加快,增高增加,熔合比減小,而熔深略有下降,焊絲直徑愈小或材料電阻率愈大時,這種影響愈明顯。對於結構鋼焊絲來講,直徑為5mm以上的粗焊絲,焊絲的干伸長在60mm-150mm範圍內變動時,實際上可忽略其影響。但焊絲直徑小於3mm時,焊絲干伸長波動範圍超過 plusmn;(5~10)mm時,就可能對焊縫成形產生明顯影響。不鏽鋼焊絲的電阻率很大,這種影響就更大。因此,對細焊絲,特別是不鏽鋼熔化極電弧焊時,必須注意控制焊絲干伸長度和穩定。


焊絲前傾時,電弧力對熔池液體金屬後排作用減弱,熔池底部液體金屬層增厚,阻礙了電弧對熔池底部母材的加熱,故熔深減小。同時,電弧對熔池前部未熔化母材預熱作用加強,因此熔寬增加,增高減小,前傾角度愈小,這一影響愈明顯。


焊絲后傾時,情況與上述相反。


工件傾斜對焊縫成形可因焊接方向不同而有明顯不同。當進行上坡焊時,熔池液體金屬在重力和電弧力作用下流向熔池尾部,電弧能深入的加熱熔池底部的金屬,因而使熔深和增高都增加。同時,熔池前部加熱作用減弱,電弧斑點飄動範圍減小,熔寬減小。上坡角度愈大,影響也愈明顯。上坡角度時,焊縫就會因增高過大,兩側出現咬邊而明顯惡化,因此在自動電弧焊中,實際上總是盡量避免採用上坡焊方法的。


下坡焊時情況與上述相反,即熔深和增高略有減少,而熔寬將略有增加。因此傾角的下坡焊可使焊縫表面成形得到改善,如果傾角過大,會導致未焊透和焊縫流溢等缺陷。


在其他條件相同時,坡口形狀不同也會影響焊縫成形。增加坡深度和寬度時,熔深略有增加,熔寬略有減少,增高和焊縫熔合比顯著減小,如圖。因此,開坡口通常是控制增高和高速焊縫的熔合比最好的方法。


焊件的厚度和散熱條件也對焊縫成形產生一定的影響。當熔深<(0.7mm~0.8mm)時,板厚及其散熱情況的影響可以略去不計。當厚度較大時,熔深可因熔池底部散熱條件突變而發生明顯變化。


電流種類(直流或交流)和極性不同時,熔池處於電弧的陽極或陰極,或交變著極性,熔池溫度及熔池形狀有明顯差別。


⑴鎢極氬弧焊時,直流正極性的熔深最大,直流反極性時熔深最小。交流介於兩者之間。


⑵熔化極電弧焊,直流反極性時熔深、熔寬均要比直流正極性大。如果採用交流電(例如埋弧焊)焊接時,則介於兩者之間

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