錘片式粉碎機是一種利用高速旋轉的錘片來擊碎飼料的機器它具有通用性廣、對飼料的溫度敏感性弱、粉碎質量好、使用維修方便和生產率高等腰三角形優點。但是，如果用戶對影響粉碎機工作性能的幾個關鍵問題分析掌握不夠，會使生產率不高、消耗動力較大，而且粉碎質量不能保證。本文介紹使用錘片式粉碎機時要注意的幾個關鍵問題，並加以分析。
步驟/方法
一般要求粉碎時飼料的含水率不超過15%
飼料的含水率增加，結構鬆脆度下降，飼料不易粉碎，生產率和度電產量都要降低。試驗證明，當玉米含水率從14.3%增到21%時其生產率下降29%功率消耗增加12.5%；大麥含水率從13.8%增到20%時其生產率下降30%功率消耗增加12.5%.因此一般要求粉碎時的飼料含水率不超過15%。
錘片速度影響很大，在給定的範圍內，粉碎莖稈飼料時取低值，粉碎穀物飼料時取高值
錘片速度對粉碎機的生產率和功率消耗有很大影響。試驗證明，錘片速度過低時打擊能力下降，抽吸粉料的風力也小，故生產率低，電耗增加。速度高時，粉碎能力和排粉能力加大，使生產率得到提高。但若速度過高，由於轉子的鼓風作用增大，粉碎室渦漩作用加強，導致空載功率消耗增加，同時也時物料速度過高，排出篩孔的機會減少，因此粉碎效率也相對下降；此外，如果錘片速度過高，軸承摩擦和攪動空氣的功率消耗就會劇增，使單位產品能量消耗明顯提高。因此，每一種型號的粉碎機都有一個合適的速度範圍。近年來粉碎機錘片速度有所提高，一般農場用的粉碎機多為60_70m/s粉碎莖桿飼料時取低值粉碎穀物飼料時取高值.總之要按使用說明書上的要求來選擇合適的錘片線速度，以充分發揮粉碎機的效率。
錘篩間隙不可過大或過小
錘篩間隙是指錘片端部與篩片之間的間隙，此間隙對粉碎機的工作性能有較大影響。當錘篩間隙較大時，在飼料中靠近篩面的飼料顆粒不易與篩片接觸，受打擊的機會少，同時篩片對它們的摩擦作用也會因速度低而減弱，因此度電產量下降，成品變粗。間隙大到一定程度時，篩面上的飼料顆粒運動速度過慢，甚至堵塞篩孔，使生產率進一步下降。當錘篩間隙較小時，外圈飼料受到錘片打擊的機會多，在篩面上的飼料運動速度高，不易穿過篩孔，使摩擦粉碎的作用增大，將飼料粉碎得過細，更加不利於排粉，不但浪費動力，使度電產量下降，而且成品也顯過細。
在滿足畜禽飼養要求的前提下，應盡量選用較大篩孔直徑的篩片
篩孔直徑對粉碎機度電產量的影響非常顯著，同時也直接影響被粉碎飼料的細碎率(飼料顆粒的平均直徑)。飼料細碎度M=(0.25~0.33)d。篩孔直徑越大，度電產量越高，但粉碎的物料越粗。一般來說，在粉碎精飼料時，篩孔直徑從d=2mm起，每增大1mm，生產率能提高20%~35%。反之，篩孔直徑越小，飼料粉碎愈細，但機器的生產率和度電產量也顯著降低。因此，在滿足畜禽飼養要求的前提下，應盡量選用較大孔直徑的篩片。
喂入量要與流通於篩孔的空氣流量相匹配
粉碎機的型號不同，其喂入量要求出不同，它直接影響對粉碎效率影響很大。當喂入量大於流通於篩孔的空氣流量一定值時物料會堆集在篩面上造成篩孔不同程度的堵塞飼料在粉碎內的環流層加厚使作用在轉子上的阻力增大導致粉碎效率下降。因此，喂入量只有符合粉碎機的設計要求時，消耗動力才最小，生產率才最高，電動機才不至於超負荷，用戶才會得到滿意的粉碎產品。
要注意機器的平衡
粉碎機是高速旋轉的機器，在出廠時均經過動、靜平衡試驗。經過一段時間使用之後，當錘片稜角磨損到錘片寬度的1/2時，換邊或調頭必須在原位進行。軸向喂入的粉碎機初切裝置的刀片磨損時也可調頭使用。需更換新錘片時，要重新稱配組，並保證每組質量差不超過5g，避免影響機器的平衡而產生振動與雜訊。
要注意傳動帶的鬆緊度
粉碎機傳動帶鬆緊度可移動電動機在機座上的前後位置來調整，為避免傳動帶打滑，可使其松邊在上，以增大包角。
