注塑機機械手VS人工生產效率

   時間:2014-03-12 01:42:32
注塑機機械手VS人工生產效率簡介
     一、管理性 1、使用機械手取製品,射出成型機可以無人看守操作,不怕無人或員工請假之顧慮。 2、實行一人一機制(包括剪水口、削披峰和打包),配備輸送帶,一人可看4-5台機,大量節省人力,減少工人工資。 3、人會疲勞,而機械手出產品的時間是固定的......
注塑機機械手VS人工生產效率正文
  

一、管理性

1、使用機械手取製品,射出成型機可以無人看守操作,不怕無人或員工請假之顧慮。

2、實行一人一機制(包括剪水口、削披峰和打包),配備輸送帶,一人可看4-5台機,大量節省人力,減少工人工資。

3、人會疲勞,而機械手出產品的時間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

4、招高文化人員操作注塑機比較困難,普通生技人員技術性不高,責任心不強,造成生產和管理困難。

5、人與人相處總會產生矛盾,影響生產。使用機械手減壓少了人工,內部不會因工作壓力太大而產生矛盾,提高內部團結和公司的凝聚力。

二、安全性

1、因勞工法不斷健全和嚴格,使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

2、人較少接觸產品,避免因產品過熱而造成員工燙傷。

3、不需要用手入模具取產品,避免因此造成的安全隱患。

4、機械手電筒腦內設有模具保護,模具內產品沒有脫落會自動報警提示,不會損壞模具。

三、品質性

1、如成型機為自動脫模,掉落時會產品刮傷,沾到油污而產生不良品。

2、如人取出產品,一有可能手會刮傷產品,二有可能手不幹凈而弄髒產品。

3、用機械手使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意嚴把品質關,不會因拿產品而分心或是離注塑機太近,太熱而影響工作。

4、人員取產品時間不固定,會造成產品縮水、變型(料管若過火,需重新注塑造成原料浪費,目前原料價格高漲),機械手取出時間固定,確保產品品質。

5、人員取產品需先閉安全門,會造成成型機壽命減短或損壞,影響生產。使用機械手可保證注塑品質和延長成型機壽命。

四、生產效率性

1、可控制產品,確保客戶的交貨期,保持企業良好的商譽,提高企業競爭力。

2、人員取產品不固定,安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項,估計24小時生產效率只有70%。機械手可不間斷作業。

3、投資成本回收快,針對貴司所做產品,不出半年即可收回投資成本。

4、使用機械手提高公司形象,提高公司的競爭力。

5、如人工取出產品一天約為1000模,使用機械手可再提高約500

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