目前，我國使用的風電齒輪箱主要有GE、維德、博士力士樂、維司塔斯等國外公司，以及南高齒、重齒、大起大重、杭齒、二重等公司的齒輪箱。
齒輪箱的外齒輪材料有17CrNiMo6、15CrNi6、20CrNi2MoA、17Cr2Ni2MoA等，通常採用最終熱處理的方法是滲碳淬火；內齒輪材料為42CrMoA、34Cr2Ni2MoA等，通常採用滲氮工藝或高頻淬火工藝。
天龍公司擁有多項技術專利，解決了目前滲碳淬火和滲氮工藝及熱處理設備存在的難題，在節能、高效、環保、安全、可靠等方面取得很大的進展。大型可控氣氛井式滲碳爐生產線、可控氣氛多用爐生產線、可控氣氛滲氮爐生產線等已列入中國熱處理行業協會首批推薦的節能減排重點推廣產品。
針對風電齒輪熱處理的技術要求，我們已經給南高齒、振華重工、杭州前進齒輪箱集團有限公司、東方汽輪機有限公司、寧波東力傳動設備股份有限公司等提供了大型可控氣氛井式滲碳爐生產線、大型可控箱式滲碳爐生產線、可控氣氛罩式滲氮爐、可控氣氛箱式滲氮爐生產線等設備。從現場設備的運行情況看，溫度、氣氛控制穩定、精度高、設備運行可靠。關鍵元器件全部採用國外公司產品，以確保可控氣氛滲碳設備爐溫均勻度控制在±5℃，碳勢均勻度控制在0.02%；可控氣氛滲氮設備爐溫均勻度控制在±3℃，氮勢穩定度控制在K N±0.02；所處理風電齒輪的表面硬度、硬化層、金相組織等熱處理指標完全達到產品設計的技術要求。
截至2009年上半年，公司總產值比去年同期有40%的增長，在全球經濟形勢普遍不景氣的情況下，天龍公司反而逆勢上揚，發展前景一片光明。2009年4月，由天龍公司負責起草的「大型可控氣氛井式滲碳爐生產線熱處理技術條件」行業標準，通過了全國熱處理標準化技術委員會的審核。2009年8月大型可控氣氛井式滲碳爐、可控氣氛罩式滲氮爐兩個產品被認定為江蘇省高新技術產品。公司新建的二期近7000m2廠房也即將完工投入使用，從而為公司今後的發展奠定了良好的基礎。
