鑫達砌塊成型機按照其機械分類，可分為以下幾大類：
一、液壓砌塊成型機
液壓砌塊成型機，包括上部設有壓實機構的上模板、下部設有脫模機構的下模板，所述壓實機構安裝有雙曲柄增力機構，脫模機構安裝有超聲波振動器和電磁振動器；本實用新型採用電磁和超聲波雙振動機構，震實效果好，工作噪音低，機械損耗小，同時採用雙曲柄增壓裝置，不僅壓實效果好，而且能耗功率小，砌塊強度高。砌塊成型機生產線的主要設備包括空心砌塊機，即所稱砌塊成型機（或空心磚機、砌塊機、水泥磚機），以及與空心砌塊機配套的碼板機、攪拌機和輸運設備等。
二、水泥砌塊成型機
水泥砌塊成型機操作系統採用日本三菱可編程式控制制器PLC和人機界面觸摸屏控制，配備數據輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統，可實現理想的人機對話。執行手動、半自動、全自動模式操作。各個執行件的參數可隨意設定。可保證產品的質量和效率。
採用重型結構設計。利用高強度型鋼經特殊的焊接技術製造。能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統不產生共振。可延長機機器的使用壽命。
儲料分料裝置：採用封閉式皮帶輸送，嚴格控制小料半儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受餘震影響而提前液化，確保製品強度。
獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進的台模壓合振振動形式使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉換成震擊力，從而基本消除能耗。
合理的振動分佈：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動台上，模台合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使製品達到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建築垃圾可生產出各種高質量的承重或非承重製品。
獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術，合理的振動器布置，使激振力在振動台內均勻分佈。從而確保製品重量、強度的一致性。
水泥砌塊成型機採用機電液一體化結合的技術和優質的電器液壓元件，使設備運轉的每個循環過程準確一致，綜合性能穩定、可靠。使產品尺寸精確、質量穩定，效率提高。
三、全自動砌塊成型機
全自動砌塊成型機可以將尾礦渣、，陶粒、珍珠岩（城市建築垃圾）、砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等 空心砌塊成型機工業廢料加工成各種新型牆體材料，如空心水泥砌塊、毛孔磚、標磚等，不用燒結。自動砌塊成型機是結合中國內外先進技術，並由工程師結合多年的研製及生產經驗而設計生產的新型設備，該設備在中國市場深受客戶的好評！該機可以將尾礦渣、陶粒、珍珠岩（城市建築垃圾）、砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石等工業廢料加工成各種新型牆體材料，如空心水泥砌塊、毛孔磚、標磚等，不用燒結。
四、混凝土空心砌塊成型機
混凝土空心砌塊成型機，龍門架與機架 聯接為一體，在龍門架的橫樑上設有擠壓螺旋座，在螺旋座上裝配擠壓螺桿，擠壓螺桿的上端裝配靜壓輪，靜壓輪上裝配靜壓輪手，在擠壓螺桿的下端聯接組合胎模壓塊，在機架上設有組合胎模及卡具，在組合胎模及卡具方設有盲心芯模，在盲心芯模的下方設有連桿，連桿與拉杆鉸接，拉杆的中部鉸接在固定軸上，固定軸與機架固定；本實用新型的混凝土砌塊具有節能、保溫、施工效率高、經濟效益好等特點，可廣泛的用於建築物的承重或非承重牆體。
五、三均式砌塊成型機
三均式砌塊成型機屬於建築機械技術領域。一組滑柱與下部的機座連接配合，上滑梁連接設置上模，下滑梁連接設置下模，上滑梁、下滑梁分別與滑柱滑動配合，滑柱的外側配合設置機架，機架上端連接頂架，頂架通過料斗支架設置移動料斗，移動料斗的下方與上滑梁連接設置的上模為由左上模、右上模構成的對開模結構，一對搖桿齒輪通過滑板搖桿分別與左上模、右上模連接，上滑梁中央設置滑動配合的沉箱，與下滑梁連接設置的下模配合設置模振箱、台振箱、出型機構。該三均式砌塊成型機構思新穎、結構合理，採用突然撞擊式布料和三振結合的結構，實現水平方向均勻布料、垂直方向均勻振動，具有較好的實用性，能提高砌塊強度、節省水泥、降低成本。
