一、結構鋼特性：
08F 冷塑性好,易成形；焊接性能優良,時效敏感;切削加工性,冷拉正火態較退火態良好。
10 冷塑性好,板材正火或高溫回后性能及佳,切削性,冷拉正火較退火態好, 易焊接。
35 冷塑性尚好,各種焊接性能良好;切削性好;用於製作受力不大的機械零件及中小尺寸鍛件。
45 中碳優質多強度鋼,淬透性低,一般的正火態使用;只有要求高的零件才進行ML4行調質。冷塑性一般;切削性,退火,正火比調質時好;適於氫焊和氬孤焊,不適於氣焊。
20Cr，滲碳鋼,高硬度;韌性比15CrA差,滲碳時鋼晶粒有
大趨向。38CrA，調質鋼,鋼的最後熱處理為淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。25CrMnSiA，調質鋼,在退火狀態下塑性好,允許複雜形狀的彎曲、錘拱、衝壓;電弧焊和氫原子焊的焊接性好,
氣焊和合格,焊接時,特
電弧焊和混合焊接時,開成裂紋的傾向不大;切削加工性尚好。40Cr，調質鋼,淬火與回火后其強度與屈服點都比45鋼高得多,淬透性出比較好,零件形狀複雜進在冷水中淬火易形成裂紋,故以在油中淬火為宜;有很大的回火脆性;當零件工作表面要求耐磨時還可以進行表面淬火或氰化處理。冷變形時塑性中等,切削加工性尚好。
40CrNiMoA，調質鋼,可以進行滲氮處理;在相當高的強度時還有很高的韌性;淬透性很高,可用作截面較大的零件;鋼的焊接性差。冷變形塑性中等,為了改善鋼的機械加工性能可用高溫退火或等溫退火。
65Mn，它是一種彈簧鋼,最後熱處理為淬火和回火;其強度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易出現淬火裂紋,並有回火脆性。在退火狀態下切削加工性尚好;焊接性好,冷變形塑性低,帶材可供一般彎曲。
50CrVA，合金彈簧鋼,鋼的最後熱處理為淬火和回火;熱處理后具有較好的韌性,高的比例極限和強度極限,具有高的疲勞強度,的比值也較高,並有高的淬透性(與65Si2MnWA的淬透性相類似)與較低的過熱敏感性;零件使用溫度程300℃時,其彈性仍可保持。鋼的切削加工尚好,冷變形時塑性低,焊接性差。
2.棒材機械性能抗拉強度)
狀態 抗拉強度 硬度(HB)
08F 熱軋 ≤131
08F 經熱處理 30 18 35 60 — —
10 熱軋 — — — — ≤137
經熱處理 34 21 31 55 — —
熱軋、鍛制 32 18 30 55 — —
冷拉 45 — 8 50 — ≤187
冷拉鋼退火 30 — 26 55 — ≤143
熱軋 — — — — ≤143
經熱處理 38 23 27 55 — —
熱處理狀態 — — — — — —
20 熱軋 — — — — ≤156
經熱處理 42 25 25 55 — —
供應狀態 39 22 22 50 — —
熱處理狀態 — — — — — —
冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
冷拉鋼退火 40 — 21 50 — ≤163
25 熱軋 — — — — — ≤170
經熱處理 46 28 23 50 9 —
供應狀態 43 24 18 50 — —
熱處理狀態 — — — — — —
冷拉 55 — 7 40 — ≤217
冷拉鋼退火 42 — 19 50 — ≤170
35 熱軋 — — — — ≤187
經熱處理 54 32 20 45 7 —
冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
冷拉鋼退火 48 — 15 45 — ≤187
3.板材機械性能:
牌號 狀態 厚度 抗拉強度
08F Z 0.2～0.4 28～37
08F S P 0.2～0.4 28～39
08F Z S P 4～60 ≥30
10 Z 0.2～0.4 30～42
10 S P 0.2～0.4 30～44
10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
15 Z 0.2～4.0 34～46
15 S P 0.2～4.0 34～48
20 Z 0.2～4.0 36～50
20 S P 0.2～4.0 36～51
20 Z S P 4～60 ≥42
