制砂生產線設備的保養需要注意什麼
制砂生產線運行過程中石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗後由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。制砂生產線設備日常保養至關重要：
1、制砂生產線設備的減速機在加油的時候，應加N46號機械油。第一次運轉300~6000小時的，就該換油了，以後每運轉1500~5000小時的時候就必須更換一次機油。主要是由其工作的環境所決定，時間最長也不能超過12個月。
2、制砂設備的電動機在一般的情況下，他的軸承可以5000個小時更換一次潤滑油，而且對於使用密封軸承的電機，可以不用換潤滑脂。
3、輥面的焊補：一般為10~12個月： a．一般可以用電動的鋼絲刷清除表面的雜物，如果刷不掉的，可以實用砂輪機，磨光機等對補焊處進行莫光滑為止。 b．用氧乙炔氣槍給局部進行加熱至300C左右。 c.將耐磨電焊條形在200C烘乾1小時。 d.用直、交流電焊機電流在140-160A進行局部補焊，先堆焊過渡層、再堆焊，耐磨層必須保證耐磨層8~10mm。
4、制砂機設備的主機軸承，一般可以兩年檢查一次軸承的磨損情況，然後可以再根據軸承的磨損程度決定是否更換。如果密封墊完好或及時換墊，不進粉塵雜物，軸承可數年不換。
5、對動輥機，彈簧裝置的予壓力很重要；它決定了針對特定硬度特定進料粒度的破粹效果。如果工況導致彈簧過於頻繁往複，它可能會因長期疲勞而使予壓力偏底。可割開上下板藉助壓力機重新調整。
