軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗乾淨,乾燥后使用,並保證良好潤滑,軸承一般採用潤滑脂,也可採用油潤滑。採用脂潤滑時,應選用無雜質、抗氧化、防鏽、極壓等性能優質的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進行清洗。
軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用?頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用?頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可採用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼台肩端面,內圈端面與軸台肩端面壓緊,不允許有間隙。
當過盈量較大時,可採用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度範圍為80℃-100℃,最高不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝最後應進行游隙的調整。游隙值應根據不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調整好游隙,安裝時不必再調整。
軸承安裝后應進行旋轉試驗,首先用手旋轉軸或軸承箱,若無異常,便以動力進行無負荷、低速運轉,然後視運轉情況逐步提高旋轉速度及負荷,並檢測噪音、振動及溫升,發現異常,應停止運轉並檢查。運轉試驗正常後方可交付使用。