1、羅茨泵在運轉過程中,軸承溫度不能超越環境溫度35C,最高溫度不得超越80C .
2、換油期限按實踐運用條件和能否滿足性能請求等狀況思索,由用戶酌情決議.普通新羅茨泵,抽除清潔枯燥的氣體時,倡議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以後可恰當延長換油期限.
3、羅茨泵要中止運用時,先關閉閘閥、壓力表,然後中止電機.普通狀況下,羅茨泵工作2000小時后應停止檢修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片能否開裂,清算沉澱在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等.普通用汽油清洗,並烘乾.對橡膠件類清洗後用干布擦乾即可.清洗裝配時應輕拿輕放當心碰傷.
4、檢查羅茨泵管路及分離處有無鬆動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵能否靈敏.經常檢查油質狀況,發現油蛻變應及時改換新油,確保羅茨泵工作正常.
5、向軸承體內參加軸承光滑機油,察看油位應在油標的中心線處,光滑油應及時改換或補充.定期檢查軸套的磨損狀況,磨損較大后應及時改換.
6、羅茨泵在工作第一個月內,經100小時改換光滑油,以後每個500小時,換油一次.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏狀況正常（以成滴漏出為宜）.
7、重新裝配后應停止試運轉,普通須空運轉2小時並換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作.
8、開動電機,當羅茨泵正常運轉后,翻開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯現出恰當壓力后,逐步翻開閘閥,同時檢查電機負荷狀況.
9、盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上註明的範圍內,以保證在最高效率點運轉,才幹取得最大的節能效果.
10、羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦乾水分,將轉動部位及分離處塗以油脂裝好,妥善保管經常檢查油位位置,不契合規則時須調整使之契合請求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準.
