磨礦過程中進出磨礦機物料的平衡失調，出現「脹肚」, 不是突然發生的，而是有一個發生、發展到惡化的過程，且在這一過程中伴隨有各種不正常現象發生，要增強責任心，及時發現並進行相應調整，將「脹肚」消除在輕微階段。可以從下面幾種現象來判斷「脹肚」的發生：
( l ）觀察電流。正常工作中的磨礦機顯示其主電機電流大小的電流表指針始終在一個較小的範圍內擺動，表明電流變化很小。一旦有「脹肚」要發生，則由於磨機內物料量增加，有效空間被人量物料佔據，因而介質活動範圍小，用以提升介質的有用功下降，而且磨機載荷（介質、礦石）的重心升高，即偏離磨機中心的距離縮小，偏心產生的阻力矩減小，克服阻力知所需功率下降，磨礦機總能耗減少，則電流表反映出的電流讀數降低。脹肚越嚴重，電流下降越多，當磨礦機「脹肚」時刻則下降到最低點。因此，操作工一旦發現電流逐漸下降，應及時調整，防止事故發生。
( 2 ）聽聲音。磨礦機工作時發出的聲音主要來源於傳動機構本身和發自筒體內介質一礦石一襯板之間的相互撞擊，筒體內發出的撞擊聲強弱隨磨機物料量的不同而變化。當失去平衡要脹肚時，磨機被高質量分數料漿充滿，介質與礦石及襯板的衝擊作用被黏稠礦漿減弱，聲音逐漸沉悶，嚴重「脹肚」時，筒體內聲音兒乎消失，只聽到其他方面發出的嗡嗡聲。因此，從磨機工作時的聲音強弱變化，便可發現磨機脹肚。
( 3 ）測質量分數、看排礦。正常工作的磨礦機排礦質量分數及排出量應基木穩定不變，但要脹肚時，質量分數開始升高，排礦量也大，粒度變粗，出現「前吐」、「后拉」。嚴重時因質量分數過大，流動性差則排不出來，完全「脹死」時一則停止排礦。因此，從磨礦機排礦質量分數、粒度和排出量的變化，也可以發現脹肚。
