一、概述：TYE-2000A型壓力試驗機利用液壓傳動、電子測力及液晶藍屏顯示，測試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建築材料的抗壓強度，具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點。
1、基本技術參數：
承載能力 0 （0~1000 ）kN，（0~2000）kN
示值相對誤差 ±1％
電機功率 1.1kW
活塞行程 25mm
電源 380V 50Hz
2、主要規格：
上下承壓板凈距 320mm
上下壓板尺寸 （320×320）mm
外形尺寸（長×寬×高） （796×435×1325）mm
凈重 885kg
二、結構及主要功能簡介
（一）結構：
本機主要由以下三個部分組成：
1、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據試件大小，可以轉動手輪1，調節絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線，便於試件放置於中心位置。下承壓板7放於活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11裡面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌有複合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸後方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向後側傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便於更換。
2、液壓控制系統
該系統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯軸器相連，座於油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，並傳至感測器，感測器將信號傳至測力儀18。
3、測力系統
該系統由液壓感測器、信號放大轉換器、數據處理、印表機及控制操作面板、傳動載入機構等組成。
（二）主要功能
儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能列印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存3000組數據（一組數據可為單塊數據或3個數據），並能對保存的數據進行查詢和列印。試驗數據可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數碼顯示載入速率kN/s（千牛頓/秒）
載入過程中，根據GB/T50081-2002的規則，對不同試件應控制的加荷速率的範圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30並＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30並＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30並＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗： 試驗過程中如果發現該次試驗有問題可以按「停止」鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。
列印內容： 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據和結果。
數據存儲： 本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據列印報告。本系統最大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數據時，前面1500個數據被清除，其餘的數據依然有效。，第1501到3000個數據自動移至前面1500個數據處，第3001個數據保存在第1501個。在做第3001個數據試驗前，應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟體還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監督微機化管理。本系統數據表採用Microsoft Access軟體，適用於遠程的SQL server資料庫進行數據的上傳。通訊軟體的使用詳見隨機附帶的通訊協議光碟里的使用說明。
三、安裝及調試
1、安裝
拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一隻M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）
為了操作方便，機器應放置在預製720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調至水平安裝后，應用乾淨和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所塗的防鏽劑，然後表面擦乾淨並塗薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘並取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油
當環境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下「啟動」鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關閉送油閥並打開回油閥，此時下壓板處於回落狀態。重複以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。
四、操作使用
1. 通電：
旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統處於關閉狀態。
圖1
2. 系統設置：
按「菜單」鍵，進入選擇菜單狀態（如圖2）。在設置狀態下再按「返回」鍵就退出。用「▲?」鍵對游標上下移動，進行功能選擇。
圖2
如圖2，此時游標在1處，如按「確認」鍵，則進入系統壓力測試菜單，具體操作見第六節標定與檢測。
用「▲?」鍵對游標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統設置菜單（如圖3）。
圖3
（1) 「時間」處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，範圍（1 ～ 12）。日期日的輸入，範圍（1 ～ 31）。日期時的輸入，範圍（0 ～ 23）。日期分的輸入，範圍（0 ～ 59）。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按「確認」鍵即可。
（2) 「序號」處為試驗編號的輸入，範圍（0 ～ 9999）。
一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果「編號」不是連續的，可以輸入相應的編號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續下去，不必自己重新輸入編號。
（3) 「組數」處為試驗組塊的輸入，範圍（1 或 3）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須列印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存，再到查詢菜單里查詢列印。
（4) 「截面積號」為選擇試塊的模式，範圍（1、2、3 或 4）。
選擇1：模式（1）用於橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用於橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用於橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用於用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5) 「自定義」為自定義試塊的模式，截面範圍（1 ～ 65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
（6) 「齡期」為試塊齡期的輸入，範圍（0~99天）
* 設定參數：用「▲」鍵對游標位的數值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。
* 設定參數應依順序設定，按「確認」鍵將按順序設置，一直回到原始狀態，設定值才設置完畢，如要取消，則按「返回」鍵退出。
3. 清零
按一次「清零」鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次「清零」鍵，直至顯示器顯示0.0）。
4. 系統換檔：
本系統有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5．數據查詢：
因本系統最大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數據列印時只能按日期和編號調用已存的數據。
查詢數據的操作如下（如圖4）：
圖4
（1) 按「查詢」菜單后，顯示「0000000000」輸入要查詢數據的年月日和編號。例如「0302180001」為2003年2月18日第0001號數據。
（2) 按「確認」鍵，系統進行資料庫處理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示資料庫中第一條數據。
（3) 可以用鍵「?」、「?」對資料庫的數據進行向前查詢和向後查詢。
（4) 在查詢狀態下，按「列印」鍵可列印資料庫的數據。
五、試驗步驟
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2. 選定合適的檔位。
3. 按「菜單」鍵進行系統設置，按「確認」鍵保存設置。系統默認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作。
4. 按「清零」鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6. 調整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7. 按「啟動」鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及列印）。
8. 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥載入，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。
圖5
9. 打開回油閥，關閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入第二塊試件，再按「啟動」鍵，重複步驟8～10。
12. 放入第三塊試件，再按「啟動」鍵，重複步驟8～10。
13. 打開回油閥卸荷。
14. 按「確認」鍵，進入數據畫面，可以顯示出該次試驗的數據（峰值）。
15. 按「列印」鍵列印出該編號內的全部檢測數據內容。（不需列印直接按「返回」鍵退出。）
16. 按「返回」鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17. 試驗結束，在測試狀態下按「停止」鍵，停止電機。
18. 關閉電源。
注意：當活塞超出最大行程（25mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然後重新進行試驗。
六、標定與檢測
按計量法規定，本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按「清零」鍵清零。
3. 選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。
4. 按「菜單」鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5. 選擇「系統壓力測試」，按「確認」鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
圖6 圖7
6. 選擇「壓力標定」，按「確認」鍵，輸入密碼「761013」，按「確認」鍵，進入「標定菜單」，（如圖7）。此時系統顯示標定零點。
7. 按「啟動」鍵，啟動電機。
8. 按「確認」鍵，系統顯示「20%」。
9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩載入，將活塞慢慢升起，穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為最大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環為基準）。在到達的同時按下「確認」鍵，20%點位完成。
10. 同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統自動退出標定狀態。但必須全部完成後，系統才保存本次標定值。
11. 打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以後，必須對系統進行檢測，系統可任意檢測6點數據，一般為標定的最大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統檢測步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按「清零」鍵清零。
3. 選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。
4. 按「菜單」鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5. 選擇「系統壓力測試」，按「確認」鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6. 選擇「壓力檢測」，按「確認」鍵進入「檢測菜單」，（如圖8），此時系統顯示
「1」，表示檢測零點。
圖8
7. 按「啟動」鍵，啟動電機。
8. 按「確認」鍵，系統顯示「2」。
9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩載入，油缸的活塞慢慢升起，穩住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下「確認」鍵，20%點位完成，此時，系統顯示「3」。
10. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統依次顯示「4」、「5」、「6」。當完成100%時，系統自動退出檢測狀態。
11. 打開回油閥，關閉送油閥。
12. 按「列印」鍵，系統能列印出剛才檢測的數據。
l 在標定或檢測狀態下按「返回」鍵，就退出所在的狀態，數據不保存。
l 在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
七、維護及故障排除
1、維護
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊並保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續使用2~3個月後須觀察油麵高度是否符合要求。
（3）機器連續使用6個月後為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩於機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭乾凈后再塗滿稀薄的油膜以防止鏽蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項「調試」開始執行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據情況按下述方法解決：
（1）載入不均勻
系統內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，並鬆開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查感測器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查感測器是否正常。
如果出現其它無法解決的問題時，請與本公司聯繫。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
八、注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1. 使用時電源電壓必須準確無誤；
2. 感測器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，並且接線準確無誤；
3. 使用時必須按說明書規定程序操作。
4. 操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規定行程。
5. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板及防塵罩；
（2）用2隻M12吊環螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈、環；
（3）裝換上新的密封圈、環，並小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
6. 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9. 試驗機應置於乾淨處，防止灰塵侵入，並在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環境中使用。
10. 試驗結束，感測器應處於脫離載荷狀態， 以保護感測器。 試驗中執行列印時，若是列印紙用完，換上新的列印紙，按開關SEL鍵，再按LF鍵，印表機會自動進紙。
11. 請不要私自拆卸儀器。
試驗機外形圖、地基圖、電氣接線圖請另向 郵箱：czyxyq@126.com
QQ：329889732
