塗塑工藝(消防塗塑鋼管，給排水塗塑鋼管，上海幸天塗塑)
鋼管表面前處理（脫脂、酸洗、磷化）或（噴砂）-預熱-表面塗塑-固化-檢驗-入庫
具體操作就是將鋼管前期酸洗或噴砂處理，其目的是將鋼管表面的雜質、氧化層以及油污等去除乾淨，然後將鋼管送入加熱爐升溫至290-3000C，從爐中取出鋼管上真空吸塗生產線，管材在加工過程中在生產線上有三測溫點，溫度控制範圍在230-2800C之間，通過控制電路將不同口徑的管材的上粉時間加以調整來達到控制上粉量。也即控制塗層厚度。然後冷卻固化經檢驗后入庫。
我公司目前採用的塗塑加工工藝主要參照標準為日本的JISG3496、JWWAK152聚乙烯塗裝方式及JISG5528環氧塗裝方式。這些標準在日本經過了30年的應用已非常之成熟。
原材料的檢驗
主材：鍍鋅鋼管—採用天津友發集團的友發牌鋼管，該公司通過英國UK的BSI認證； 無縫鋼管—採用上海寶鋼集團、武漢武鋼集團的產品，二家公司通過多項國際質量認證體系； 聚乙烯—採用山東齊魯石化集團的聚乙烯原料，該公司通過多項國際質量認證體系； 環氧樹脂—採用美國3M原料，該公司通過多項國際質量認證體系；
配件：絲口連接件—採用山東麥克瑪鋼件，該公司通過多項國際質量認證體系； 溝槽連接件—採用上海瑞孚管路系統有限公司的產品，該公司通過多項國內外質量認證體系。
以上原料均有原廠提供產品質保書，我司收到以上原料鋼管及配件對外觀、包裝等進行初檢，每一批號按比例抽檢，對化工原料每一批號進行抽檢、定期送樣檢驗等方法來確保原材料的品質。
成品檢測
塗層檢測—採用電火花，如有漏塗會發生電火花擊穿現象（每根檢測）；
附著力測試—按行標用拉開法測試，附著力大於等於30N/10mm為合格（每一批號的原料，每一班次，每一規格抽檢一根；
塗層厚度檢測—使用測厚儀進行每根檢測；
彎曲試驗—使用附著力抽樣的剩餘部分管材，按行標進行測試，塗層不發生脫落、斷裂即可
衝擊試驗—使用附著力抽樣的剩餘部分管材，按行標進行測試，塗層不發生脫落、斷裂即可
衛生性能試驗—每一批號採樣，定期送樣按GB/T17219測試。
