管道泵的裝配與拆卸：
泵裝配前應對各零件進行檢查，零件的配合面，特別是機械密封的摩擦面應清理乾淨，密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷，如有上述缺陷應更換。
裝配：
把擋水圈壓入電機軸上，將中座用螺栓緊固於電機上。
在機械密封靜環的膠圈外塗上凡士林等潤滑劑后，把靜環組件順軸壓入中座，並在密封面塗上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，並用螺栓壓緊。
注意：機械密封靜環的密封膠圈在安裝時容易偏側，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查。
在中座的密封端面上塗上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時，密封圈容易脫落和摺疊，請小心以免造成漏水
吊起電機組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內，然後用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。
手轉動轉子，檢查有否卡滯現象。
拆卸：
按安裝相反步驟進行。
注意：拆卸機械密封時，不能用手錘或鐵鎚直接敲擊靜環，應用木頭輕輕敲打，慢慢取出靜環。如有污垢堆積造成拆卸困難時，應先清洗乾淨后拆卸。
機組的安裝、運行和維護：
安裝：
安裝時，應選距輸送液最近的地方，使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處
注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大於150?，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。
當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導進行安裝。
管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。
泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2～3倍為宜。
泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節。
接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有鬆動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關處應裝上過載保護裝置，並根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。
