壓縮機控制系統中最重要的是工藝參數（即性能參數）的控制，一般包括：
1.排氣壓力Pd
2.進氣壓力Pi
3.質量流量Qm
4.其它有關變數，例如製冷壓縮機的溫度。
壓縮機的操作方式決定了工藝參數不同的控制方案。本文將要討論的壓縮機操作方式有：
1.進口帶有節流裝置的恆轉速操作。
2.變轉速操作。
3.進口帶有導流葉片的恆轉速操作。
進口帶有節流裝置的恆轉速壓縮機的控制，主要部件是一個裝在吸氣管路中的氣動調節閥。對於變速壓縮機來說，變頻電機或蒸汽透平可視作控制部件。進口導流葉片是壓縮機的內在節流裝置，可通過執行機構來控制。
喘振[4]是離心式壓縮機的一種特有現象。在工藝操作過程中喘振控制通常並不是主要的，但作為一個壓縮機的保護裝置來說卻又是主要的，因為一旦喘振發生，壓縮機將處於不安全的工作狀態，因此任何一個操作中可能使流量下降到壓縮機喘振流量以下的系統，都應該設置喘振控制。
喘振控制可通過打開壓縮機的旁路閥或直接將一部分氣體放空以維持壓縮機的最低流量來實現。但是由於使氣體通過旁路或放空都意味著要浪費能量，所以通常總希望儘可能準確地確定喘振流量，以便於實際操作時，避免不必要的浪費。但是，確定喘振流量並非易事。因為它不是一個定值，而與其它參數有關，因此對於其它也有影響的參數，也要考慮到喘振系統中。於是通過不同測量方法，形成多種的控制方案。
選擇一個適於特定用途的喘振控制系統，取決於許多因素，它包括：壓縮機的種類；負荷的變化；測量元件的簡易性、可靠性和喘振控制系統所要求的精確度等。
大多數壓縮機系統通常用到過的控制都可應用於喘振控制中，本文列舉了幾個喘振調節的例子。其中有專為恆排氣壓力的系統設計的，也有適合於工藝參數變動的控制系統。雖然這些例子不能包括喘振控制系統所有可能的配置方式，但其闡明的原則將有助於解決其它特殊系統的問題。
本文介紹了許多由各種各樣的測量值而得出的不同類型的喘振調節系統，所有這些系統都是以喘振線的理論特性為基礎的。在許多情況下可能會發現由壓縮機製造廠提供的壓縮機圖紙上的喘振線與理論的特性並不完全一致。其原因之一是喘振通常在多級壓縮機中的一級內發生，而其進氣與排氣條件卻無法反映出發生喘振的那一級的工作狀況。儘管如此，把理論喘振線為基礎的喘振控制系統作為指導方向，仍然是正確的，並且還能夠用來檢驗所要求的保護。另外還需注意的是，除非該壓縮機的特性是由統一設計而制定的，否則喘振控制系統都應包括簡單的增益與偏置調整，以允許在現場經驗指導下調整喘振的位置。
