加熱系統
加熱採用遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲；
高溫，低溫完全獨立系統；
溫度控制採用P·I·D+S·S·R系統同頻道協調控制；
溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
為了保證試驗箱對降溫速率和最低溫度的要求， 本試驗箱的製冷系統採用進口壓縮機所組成的復疊式製冷系統，該製冷系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點
製冷工作原理：製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的
製冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態.由於客戶經常會遇到恆溫恆濕設備不製冷的狀況，所以今天就這個問題一起來研究和探討下：
原因一：
1.由於是溫度保持不住，觀察製冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在環境試驗設備運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統方面也沒有問題。
2.電氣系統沒有問題，繼續檢查製冷系統。首先檢查兩組製冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量不足。
3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的R23製冷劑缺乏。
原因二：
1.未確定故障原因，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套製冷機組。
2.一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的製冷效果不大，由於降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無製冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值(-55℃)附近，然後輔助機組又停止工作，如此反覆，便會出現故障現象。
至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的製冷劑R23泄漏。對製冷系統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。由於上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先「外"后「里"，先「電氣"后「製冷"的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。
