客戶是蘇北一家空壓機的製造商。目前對於空壓機殼體的鏜孔加工，主要是採用卧式加工中心，由於加工工序複雜，因此雇傭的機床操作工人較多，客戶想利用機器人替代人工，完成空壓機機加工的自動化作業。
一、MartinLord的解決方案
根據客戶提供的情況，MartinLord採用日本FANUC機器人。將手臂裝有雙氣動夾爪，機器人先抓取一個粗加工件，另外一側手爪將整形工裝上整好形的工件取下，然後將粗加工件放在整形工裝上進行整形，再將另一側手爪抓住的整好形殼體放入機床進行精加工，如此反覆進行。粗加工件通過輸送鏈傳輸至指定位置，靠光電感測器停止輸送線。整個工作站都能實現機器人、機床、輸送線互相通訊，並有強制互鎖程序，以確保人和機器人以及其他設備之間不會發生任何碰撞。
二、殼體銑削加工上下料機器人集成
（一）、選用的機器人：
日本FANUCRobotM-710iC型六軸機器人。可以根據用途選擇四種710機器人：M-710iC/50、M-710iC/70、M-710iC/50S、M-710iC/20L。
FANUCROBOTM-710iC/50,70，此款機器人作為中型機器人具有最大級的有效範圍。它大幅提高了機械手腕負載容量，可以操控以往不能對應的大型面板等工件。M-710iC/50,70可分別搬運重量50kg、70kg。
FANUCROBOTM-710iC/50S，機身設計小巧緊湊，可搬運容量威力巨大。此款機器人最適合於狹小場所進行操作（可搬運重量50kg）。
FANUCROBOTM-710iC/20L,此款機器人有效範圍長，操作性能強，不僅使用與搬運操作，而且還適用於焊封和弧焊等不同用途（可搬運重量20kg）。
（二）、機器人的周邊設備：
1、供料倉：1套
2、上下料輸送機：1套
3、雙氣動夾爪：1套
4、系統控制櫃：1套
5、安全圍欄：1套
6、人員進出安全門開關：1扇
