一、壓濾機濾布的選用
壓濾機使用過程中，根據分離物料（過濾介質）的物理和化學性質，選擇合適的壓濾機濾布並正確的安裝與機器的分離效果、產量、機器的振動等有著直接的關係。
濾布的選擇首先應達到防腐要求，根據所分離物料的化學性質，選擇相應的濾布材質。
濾布過濾目數（型號）按所分離物料的顆粒直徑確定，一般在選擇濾布目數（型號）時應稍大於所要截留的顆粒直徑，在過濾的最初階段有少量的小顆粒穿濾，當所截留的較大顆粒搭橋形成濾餅層后，就可以消除穿濾現象，有助於提高過濾效率。
濾布建議採用單絲雙層複合濾布，過濾面經砑光處理，以減小濾布堵塞的可能和提高濾布的再生性能。
二、壓濾機如何保養
壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關等)和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點：
1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。
3、對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。
4、對液壓系統的保養，主要是對液壓元件及各介面處密封性的檢查和維護。
5、要經常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、乾淨；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無摺疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
6、如果長期不使用，應將濾板清洗乾淨后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬乾；活塞桿的外露部分及集成塊應塗上黃油。
7、液壓油使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈並把油箱擦凈。繼續使用一個月後再更換一次，以後半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。
