近年來，酒飲料工業發展迅速，為了適應這種發展的需要，包括灌裝、儲存、過濾等設備供應商都在完善改進各自的產品。其中過濾更是酒飲料生產中不可缺少的一個重要環節。過濾是酒生產工業上應用得很廣泛的一類單元操作，它包括去除一部分較大的懸浮顆粒，也可以用膜過濾設備完全除去酒中的酵母菌、黴菌和大多數變質的細菌菌體。
過濾器最初從由石棉作為過濾濾材，發展到1975年CUNO發明的獨特的帶靜電吸附功能的深層過濾濾材，現在CUNO又開發出了有卓越表現的聚醚碸過濾產品——BevASSURERPES過濾器。
這種產品是專為控制微生物而設計的。其不對稱膜設計技術、新型的上游／下游支撐結構設計、專利的APT打褶技術使它的使用壽命更長、更換次數更少、流量更大、從而幫助客戶大大縮減成本。
雖然BevASSUR-ERPES過濾器推向市場時間不久，但它已在國外及國內的一些企業中進行了現場的測試。一家法國釀酒業的主要供應商最近做了一系列他們終端過濾膜的試驗，驚喜地發現：使用這種過濾器提高了法國葡萄酒釀造廠的兩倍產量。由於該產品PES膜的獨特的設計，與其他同類過濾器相比較，在同等流量的情況下，該PES過濾器展示出近乎一半的壓差。在BevASSURERPES過濾器做完兩個試驗后，企業反映：BevASSUR-ERPES的10″過濾器各提供了9200HL的產量和8000HL的產量，這是同類過濾器產量的兩倍，並且BevASSURERPES過濾器的穩定性保持了整個測試過程，以及過濾后的酒液中並未檢測到任何微生物。
同時在加利福尼亞的一家葡萄酒釀造廠做試驗。裝瓶時，酒注入機器之前，先經過其他同類產品的預過濾和終端過濾。其預過濾器是0.5μm，纖維膜混合酯濾芯。終端過濾器是0.45μm，PVDF膜濾芯。兩個組合為12根x30″過濾器，流量約為80GPM。終端過濾濾筒的起始壓差為4psid。每天用90攝氏度的熱水消毒45分鐘，終端過濾器的完整性測試為每天兩次。每天評估酒
微生物以確保濾出液中沒有細菌或發酵粉。終端過濾器的平均產量為一百萬加侖。
為了確定BevAS-SURERPES過濾器是否能幫助他們取得更好的生產機制，葡萄酒釀造廠在他們的系統上安裝了12根x30″BevASSUR-ERPES0.45μm的終端過濾器和12根x30″Life-ASSURERBLA065的預過濾器。葡萄酒釀造廠首先注意到：與他們之前的過濾器作比較，BevASSUR-ERPES過濾器提供了更低的清潔壓差。自從終端過濾器更換成最高壓差為25psid的基準上，客戶認識到：BevASSURERPES過濾器的起始壓差幾乎比他們之前的過濾器相差十倍以上。這顯然是說明了BevASSURE?PES有更長服務壽命。葡萄酒過濾試用幾個月之後，葡萄酒釀造廠商反映，BevASSUR-ERPES過濾器取得了210萬加侖的最終產量，高出競爭對手產量的兩倍還要多。
在得到國外客戶認可的同時，在天津的一家大型葡萄酒釀造公司也進行了現場測試，過濾器客戶每天用溫水清洗，針對膜濾芯每天進行完整性測試，過濾器每周用鹼水清洗一次。提供了12根X30″過濾器，在同一生產條件下與其他同類產品比較濾芯的使用壽命，從2006年04月06日開始到2006年07月26日，BevASSURERPES濾芯依然還在使用，重要的是濾芯的初始壓差仍然沒有很大的增加，濾芯過濾壽命已領先了大部分同類產品。隨著食品生產商對產品品質和生產效率的不斷重視，這將為PES過濾器帶來更大的發展空間。
