螺桿空壓機的日常維護
螺桿空壓機的日常維護規範和相關措施如下：
1、每日或每次運轉前：
（1）油氣桶泄水
（2）檢查油位
（3）周邊設備準備，如送水送電，打開螺桿空壓機出口閥等
2、運轉500小時：
（1）空氣濾芯取下清潔，用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹乾凈。
（2）新機使用后第一次換油過濾器。
（3）更換冷卻液。
（4）清潔空氣濾水杯的濾芯；
（5）清潔泄水閥濾芯。
3、運轉1000小時：
（1）檢查進氣閥動作及活動部位，並加註油脂。
（2）清潔空氣濾清器。
（3）檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。
4、運轉2000小時或6個月
（1）檢查各部管路
（2）更換空氣濾芯
（3）更換油過濾器
（4）更換空氣濾水杯的濾芯
（5）更換自動泄水閥濾芯
（6）補充電機的潤滑脂
5、運轉3000小時或一年：
（1）檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴。
（2）檢查所有的電磁閥。
（3）檢查各保護壓差開關是否動作正常。
（4）更換油細分離器。
（5）檢查壓力維持閥。
（6）清洗冷卻器，更換○型環。
（7）更換空氣濾芯、油濾芯。
（8）檢查起動器之動作
螺桿空壓機常見故障及處理方法
螺桿空壓機最常見的故障大致可以分為有以下三種：溫度比正常情況高，耗油量比較大，電機過載等。
溫度過高的主要原因可分為以下幾種有：油濾器堵塞，溫控閥的閥芯卡塞，油冷卻器內部或外部被嚴重污染。油濾器安裝在溫控閥和油冷卻器上游是避免油路故障的有效方法，同時用啟停風扇調節溫度比溫控閥調節溫度系統的效率更高和有更佳可靠。
電機過載的主要原因可分為以下幾種：進氣過濾芯、油濾器、油分芯等三濾的嚴重堵塞，最小壓力閥密封失效，導致電機啟動時遭遇一定的負載。啟動時進氣閥未關閉，放空閥未打開。
耗油量大的主要原因可分為以下幾種有：油分芯破裂，回油管堵塞，排氣壓力長時間過低。發生此類故障，首先檢查儲氣罐壓力是否穩定在額定值的附近，再檢查回油管溫度是否正常，溫度低說明回油節流孔堵塞，污染物主要是從油分罐上脫落的氧化物所導致的。
