螺桿泵的安裝,拆卸與維護

螺桿泵    時間:2014-03-12 09:40:16
螺桿泵的安裝,拆卸與維護簡介
螺桿泵帶負荷運行時,運轉應平穩、無雜音,不振動,電機不超電流,介質流量、壓力平穩,達到銘牌規定或滿足生產需要,密封漏……
螺桿泵的安裝,拆卸與維護正文

 螺桿泵帶負荷運行時,運轉應平穩、無雜音,不振動,電機不超電流,介質流量、壓力平穩,達到銘牌規定或滿足生產需要,密封漏損符合要求。
螺桿泵是利用螺桿的迴轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動迴轉, 兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
螺桿泵試車前,應檢查檢修質量是否符合質量標準,記錄是否齊全、準確;盤車輕快自如無卡澀; 填料壓蓋不偏斜,滲漏符合要求,入口閥打開自壓灌泵、排空。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋迴轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿泵故障處理
1、泵體劇烈振動或產生噪音:
產生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
2、傳動軸或電機軸承過熱:
產生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法:加註潤滑油或更換軸承。閥門 進口泵 工業洗衣機
3、水泵不出水:
產生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低於水泵濾水管;吸水管破裂等。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區,並且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面, 並分別和背面的凹槽D、E相連通。由於在槽D、E與槽F(它屬 於另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似於正面的三 角形缺口a』b』c』,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個「∞」 形的密封空間(如採用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿, 將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個獨立的「∞」形密封空間,每一個密封空間所佔有的軸向長度恰好等於累桿的導程t。因此,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大於一個導程。
螺桿泵拆卸和裝配
螺桿泵的拆卸步驟:
1,螺桿泵與電機脫離,排空介質(防止電機,有毒介質傷人);
2,拆卸螺桿泵排出體;
3,拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助;
4,拆卸轉子及中間軸;
5,拆卸傳動軸和軸封;
6,長期不用的螺桿泵,要作防鏽處理,方法為用防鏽脂塗抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內腔等,並進行潤滑.
螺桿泵裝配時的注意事項:
1,裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應更換;
2,傳動軸兩萬向接頭裝配時,應檢查密封圈有否損壞,在空腔內填充潤滑脂;
3,正確安裝的軸承使軸轉動靈活,無卡阻現象.
4,軸封安裝:填料函安裝時,應使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內,便於扳手調整螺栓;
5,排出體壓緊固定時,螺母擰緊應均勻一致;
6,機械密封安裝應小心,摩擦副端面應清潔並塗上潤滑脂;
7,安裝定子時,用潤滑油塗抹轉子,定子內腔表面,有利於定子安裝;
8,安裝裝配時,聯軸器安裝偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30』
螺桿泵保養
首先要確保其他的雜物不進入泵體
如果有固體雜物進入泵體會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,有的在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對於格柵應及時清撈以免造成堵塞。
第二避免螺桿泵在斷料的情況下使用。
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由於干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由於螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
第三保持恆定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式迴轉泵,當出口端受阻以後,壓力會逐漸升高,以至於超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。
第四螺桿泵轉速的合理選用
螺桿泵的流量與轉速成線性關係,相對於低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的範圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長几倍。
當然螺桿泵的保養方法還有很多這就需要我們在平時使用的時候更加註意才好。只要能夠細心的觀察會對螺桿泵有很好的保養的。   

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