球閥安裝維護手冊

   時間:2014-03-14 01:12:24
球閥安裝維護手冊簡介
    1 閥的安裝    1.1 安裝前的準備       (1) 球閥前後管線已準備好。前後……
球閥安裝維護手冊正文

 

1 閥的安裝

  1.1 安裝前的準備

 

  (1) 球閥前後管線已準備好。前後管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。

 

  (2) 把閥前後管線吹掃乾淨,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。

 

  (3) 核對球閥的標誌,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。

 

  (4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

 

  (5) 檢查閥孔清除可能有的污物,然後清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

 

  1.2 安裝

 

  (1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處於管道上方。

 

  (2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

 

  (3) 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

 

  (4) 連接氣動管線(採用氣動驅動器時)。

 

  1.3 安裝后的檢查

 

  (1) 操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。

 

  (2) 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

 

  2 閥的維修

 

  2.1 通則

 

  (1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。

 

  (2) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用專用工具。

 

  (3) 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

 

  (4) 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

 

  (5) 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可採用乾淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

 

  (6) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。

 

  (7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生鏽、被灰塵污染。

 

  (8) 新零件在裝配前也需清洗乾淨。

 

  (9) 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上塗一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上塗一薄層潤滑脂。

 

(10) 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

 

  2.2 在線維修

 

  閥桿填料40 或45,O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅動裝置

 

  分述如下:

 

  2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換

 

  (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前後管道中的壓力。

 

  (2) 使球閥處於全閉狀態。

 

  (3) 擰掉螺母52,拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。

 

  (4) 擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。

 

  (5) 取出填料45。

 

  (6) 檢查拆下的零件,如有損傷予以修復或更換,將各零件清洗乾淨。

 

  (7) 擦洗並潤滑填料函密封面。

 

  (8) 裝入新填料45。

 

  (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49,用螺母48 固緊上述零件。

 

  (10) 再裝上扳手頭74 及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52 固緊。

 

  (11) 操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活性。

 

  (12) 氣密性試驗。

 

  2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換

 

  (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前後管路中的壓力。

 

  (2) 使球閥處於全閉狀態。

 

  (3) 擰掉螺釘10,拆下齒輪箱。

 

  (4) 擰掉螺釘15,拆下驅動器法蘭34。

 

  (5) 擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50,取出填料45。

 

  (6) 檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復或更換,將各零件清洗乾淨。

 

  (7) 清洗並潤滑填料函密封面。

 

  (8) 裝入新填料45。

 

  (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49,用螺母48 固緊上述零件。再裝上驅動器法蘭34 用螺釘15 固緊。

 

  (10) 裝上齒輪箱,用螺釘10 固緊。

 

  (11) 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

 

  (12) 氣密性試驗。

 

  2.2.3 帶氣動驅動器的球閥──填料40 及O 型圈56、112 的更換

 

  (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前後管路中的壓力。

 

  (2) 使球閥處於全閉狀態。拆除氣動管線

 

(3) 擰掉螺釘35 將驅動器及驅動器法蘭一起拆下。

 

  (4) 取下閥桿上的鍵11,擰掉螺釘15,拆下填料壓蓋33,取出填料40。

 

  (5) 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112。

 

  (6) 檢查拆下的零件,如有損傷予以修復或更換,將各零件清洗乾淨。

 

  (7) 清洗並潤滑填料函密封面及O 型圈安裝槽。

 

  (8) 裝入新填料40,裝入新O 型圈56 及112。

 

  (9) 裝上填料壓蓋33,用螺釘15 固緊,裝上鍵11。

 

  (10) 將驅動器法蘭及驅動器一起裝上,用螺釘35 固緊。

 

  (11) 接上氣動管線,操作驅動器檢查閥的開啟關閉靈活性。

 

  (12) 氣密性試驗。

 

  2.3 線下維修──閥座2 的更換,O 型圈6、密封墊片39 的更換。

 

  閥座、球、閥桿、閥內部各密封件的更換及修理需預先將球閥從管線上拆下才能進行。

 

  2.3.1 兩件對分式球閥

 

  (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥,放氣卸除球閥前後管路中的壓力。

 

  (2) 關閉球閥,使處於全閉狀態。如是氣動裝置驅動的,拆除氣動管線。

 

  (3) 將閥從管線上拆下,翻轉放置使閥體接體26 向上。

 

  (4) 擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

 

  (5) 拆下閥座2 及O 型圈63。

 

  (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。

 

  (7) 取出球3。

 

  (8) 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63。

 

  (9) 檢查閥體(1),球3 及閥體接體26,如有損傷予以修復,將零件清洗乾淨。

 

  (10) 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

 

  (11) 將新的O 型圈6,密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中。

 

  (12) 預先將O 型圈63 裝入閥座2 中,將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中。

 

  (13) 將球3 裝入閥體1 中,必須使閥桿4 配進球上的槽中。

 

  (14) 將閥體接體26 裝上閥體1,用螺母8 固緊。

 

  (15) 裝上氣動管線(氣動驅動器驅動的球閥),操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

 

  (16) 氣密性試驗。

 

  (17) 裝上管線,按管線要求進行氣密性試驗。

 

  2.3.2 三件式球閥

 

  (1) 關閉球閥上、下游的截斷閥,放氣卸除球閥前後管路中的壓力。

 

  (2) 關閉球閥使處於全閉狀態

 

(3) 將閥從管線上拆下,翻轉放置使一端的閥體接體26 向上。

 

  (4) 擰掉螺母8,拆下閥體接體26。

 

  (5) 拆下閥座2、彈簧20、O 型圈17。

 

  (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。

 

  (7) 取出球3。

 

  (8) 翻轉使另一端閥體接體26 向上,按(4)~(6)順序將另一端的各零件拆下。

 

  (9) 檢查閥體1、球3、閥體接體26,如有損傷予以修復。將零件清洗乾淨。

 

  (10) 潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽,將新的O 型圈6、密封墊片39 裝入閥體接體26 的安裝槽中。

 

  (11) 將新O 型圈17 裝入新閥座2 中,將彈簧20 放在相關位置上。

 

  (12) 先將球3 裝入閥體1 中,必須使閥桿4 配進球3 的槽中。

 

  將閥桿4 旋轉90o將閥開啟。將閥座2 套在球上,然後將閥體接體26套到螺柱7 上,並使閥體接體26 插入閥體1,而閥座2 恰好插入閥體接體26 中。

 

  (13) 用(12)的方法裝入另一端的閥座2 及閥體接體26。

 

  (14) 擰緊螺母8。

 

  (15) 操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

 

  (16) 氣密性試驗。

 

  (17) 裝上管線,按管線要求進行氣密性試驗。

 

  2.4 線下維修──球閥的全面分解,O 型圈21 及止推墊片31 的更換。

 

  (1) 按2.3 節拆下球閥進行分解。

 

  (2) 按2.2 節進行分解。

 

  (3) 拆下閥桿4,取出止推墊片31 及O 型圈21。

 

  (4) 檢查各零件,如有損傷予以修復,將各零件清洗乾淨。

 

  (5) 潤滑各密封面,閥桿上塗一薄層潤滑脂。

 

  (6) 裝上新的O 型圈21 及止推墊片31,裝上閥桿。

 

  (7) 按2.2 節進行裝配。

 

  (8) 按2.3 節進行裝配。

 

  (9) 操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

 

  (10) 氣密性試驗。

 

  (11) 裝上管線,按管線要求進行氣密性試驗。

 

  2.5 氣密性試驗

 

  2.5.1 對拆下的球閥進行的氣密性試驗。

 

  (1) 將閥處於半開狀態。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

 

  (2) 向一端引入試驗介質,試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

 

(3) 將球轉動幾次后將球閥關閉(操作驅動裝置)

 

  (4) 打開另一端(非引入試驗氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

 

  (5) 在試驗壓力(5.6bar)下,大於5min 的時間內,進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應為0.4 級,量程10bar。

 

  (6) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現。

 

  (7) 然後從另一端引入試驗介質,重複上述試驗。

 

  (8) 試驗合格後用壓縮空氣吹凈肥皂水殘餘。拆除兩端法蘭蓋,清除球閥兩端部密封面上密封殘餘,如有殘餘進入閥孔內,應予清除並擦洗乾淨。

 

  2.5.2 在線密封試驗

 

  (1) 查明被試球閥上、下游的截斷閥已關閉。

 

  (2) 使被試球閥處於半開啟狀態。

 

  (3) 向被試球閥前管道引入試驗介質,試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

 

  (4) 將球轉動幾次后將球閥關閉(操作驅動裝置)。

 

  (5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

 

  (6) 在試驗壓力下(5.6bar),大於15min 的時間內進氣腔壓力不得下降,所用壓力表應為0.4 級,量程10bar。

 

  (7) 同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現。

 

  (8) 然後向被試球閥后管道引入試驗介質,重複上述試驗。

 

  (9) 試驗合格後用壓縮空氣吹凈肥皂水殘餘。

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使用緊急關閉閥應注意的幾個問題

 緊急關閉閥是近幾年開發出來的新產品。在工程中應用正在不斷增多。在安裝調試過程中,我們也發現了一些問題,有一些是施工上的問題,有一些是設計上的問題。一個好的產品不僅產品本身的質量要好,最重要的是應該讓大家了解它、熟悉它、合理地使用它,才能發揮它的最大的作用。
 一、為什麼要使用緊急關閉閥
 大家知道,歷來消防管網和生活管是兩個供水系統,由兩個泵組分別供水,從泵房到大樓很長一段距離由二路管道供水。這樣因敷設二路管道施工工作量較大,管路材料多一倍,以及維修時辨認某一根管道也有諸多不便;第二,消防管道長年不使用,容易生鏽,管壁和介面因腐蝕減薄,平時不用沒有壓力,而一旦發生火警,管道內突然壓力增高,容易爆裂,致使消防系統不能供水。第三,上海提倡水泵直接從市政管網抽水,不再設置地下水池。這樣既省去了水池建造的費用,同時避免了水源的二次污染。保持了水源的清潔衛生,保證人民的健康這是最重要的一條。由於有這幾方面的優點,所以這一產品正逐漸地受到大家的歡迎。 
 二、緊急關閉閥的工作原理 緊急關閉閥是水力控制閥中的一種。是由主閥、節流閥、導閥、壓力表以及接管等其他管件組成。當主閥進口壓力低於導閥設定的壓力時,導閥此時處於開通狀態,主閥上蓋腔內壓力與主閥出口壓力相等,進口與出口存在壓差,水流經閥口由出口流出。當消防泵起動,或變頻泵壓力升高,超過導閥設定壓力時,由主閥進口通嚮導閥控制管壓力升高,作用在彈簧上的壓力增大,向下壓緊,帶動閥芯下移,使導閥關閉,此時主閥進口壓力通過節流閥不斷補充到主閥閥蓋上腔,因閥瓣受到的向下的壓力大於向上的推力,主閥關閉。請大家注意的關鍵點是,進口壓力小於設定壓力該閥一直處於開啟狀態,進口壓力大於設定壓力,該閥處於關閉狀態。現在有很多設計人員誤以為只要裝了緊急關閉閥,它就會關,不用講什麼條件,那就錯了。 
 三、工程中存在的問題 我們在實際安裝調試過程中遇到許多不合理的地方,提出來供討論。 位於上海浦東羽山路有一住宅區。供水管網見圖2,這一住宅區泵房間位於地下,樓高三幢十二層和二幢八層,層高2.8米,生活泵消防泵均是DN80,生活泵揚程53米,消防泵揚程60米、流量10L/S,供水分五路,DN80管進入屋頂水箱。由DN80的水泵同時供五路DN80的水管,因此水壓不高,只能勉強進入水箱。緊急關閉閥把壓力設定在0.5MPa,同時供五路水,壓力不會超過0.5MPa,只能對水箱補水。但是,如果有四個水箱已滿,水箱上的液面控制閥關閉,只剩下一個水箱水不滿仍需補水,此時壓力就會升高,超過0.5MPa,緊急關閉閥就會關閉,剩下的一個水箱就不能補水了。為了讓每一個水箱都能順利補水,就需要把壓力穩定在0.45MPa,使之小於0.5MPa,才不會造成關閉。這就需要在生活泵上加一台泄壓閥。現在大多數單位,生活泵上不設泄壓閥。有的單位使用了電接點壓力表,當水壓升高超過0.5MPa時自動跳閘,水泵停止運轉,這樣仍然解決不了單個水箱的補水問題。
 第二個問題是當消防泵起動時,所有的緊急關閉閥處於開啟狀態。DN80水泵分五路DN80水管,此時如果水箱里水不滿,水壓就上不去,不可能超過0.5MPa,直到水池灌滿,液面控制閥關閉,壓力才能升高。這裡設計者就應考慮增大水泵容量,或者減小水管口徑,兩者至少應相差二檔,如水泵改為DN100,五路水管改為DN65,此時的壓力才能超過0.5MPa,起到關閉作用,才能把消防水往大樓里送。再舉例,在上海控江路上有一住宅小區DN100消防泵,六路水管DN80,仍然不能關閉,所以水泵和多路供水管應相差二檔為宜。
 第三個問題是,水泵房的排水系統,泄壓閥排出的水應排入消防水池或下水道,不應排在狹小的明溝里。還是舉上面的講述的例子,在調試時五路水管,一路一路逐步關閉,結果水泵里的水抽出來全部由泄壓閥泄放在地下室,排水泵遠小於消防泵,地下泵房結果被淹。最好的方案是生活泵和消防都採用變頻泵,調試時水壓恆定不受流量的影響。或者用定量泵加泄壓閥也可以,但泄壓閥必需用水管聯到水池或下水道,下水道口徑比進水管大一至二檔。緊急關閉閥閥后直通用戶的方案比較好。在消防管網和生活管網間宜增加一個防污隔斷閥,以防消防水迴流污染生活用水。
 第四個問題,安裝位置的選擇。到目前為止,多數用戶把緊急關閉閥安裝位置放在喑井內。有一家用戶把緊急關閉閥設置在樓梯下,我認為放在樓梯下比較合理,便於調試和維修。如放在喑井內應留有足夠的維修空間,有的喑井面積只有40×60cm2,而且有1米多深,空間太小維修人員根本無法調試。並且閥的兩端沒有伸縮節或軟接頭,如果需拆下維修就無法再裝上去。建議喑井面積60×80cm2,深度不宜過深,以井蓋加蓋后不碰閥門為宜。另外,需加軟接頭或閥門有一頭接彎頭。
 第五個問題,管路在啟用前應沖洗乾淨。我們在調試過程中發現緊急關閉閥不能關閉,排除了壓力的因素外,懷疑有小石子在閥體內存留,經檢查12台閥門多數有小石子存留,其中有兩台把閥體的下腔塞滿了。所以在安裝緊急關閉閥前應清洗管道,才能保證所有的閥門正常工作。

 

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