焊接電流、焊接時間、提升高度和伸出長度是電弧螺柱焊的四個主要焊接工藝參數，應根據螺柱的直徑，工件的材質進行設定。對於同一螺柱直徑的焊接，使用不同廠家製造的焊接設備，其焊接工藝參數也不盡相同，因此應進行多次試焊，並對焊縫的外觀和成型、螺柱焊后高度和力學性能(拉伸、錘擊、彎曲、扭力等)評定后，才能選定一組最佳的工藝參數進行焊接。
3.電弧的磁偏吹
由於鋼結構的不對稱性和接地鉗固定點不合理等諸多因素，造成螺柱焊接處附近的磁場分佈不均勻，使電弧四周受到的電磁力不平衡，因而產生電弧的磁偏吹現象，致使螺柱四周的焊縫不對稱，這在大直徑螺柱焊或穿透焊時，由於提升高度較大，因而更容易出現。焊后檢查如發現焊縫四周不均勻，或某邊根本沒有焊肉，或某邊焊縫有大量氣孔，則應懷疑是磁偏吹造成的，解決的辦法有：
a、設置雙接地鉗，使焊點盡量在兩接地鉗的中央。b、試著改變接地鉗的位置。c、設置臨時的導磁板，以減少冗餘物的影響，或去掉另一邊接地。d、將焊接電源的輸出電纜線饒焊接點一周。
4.栓釘穿透焊
栓釘穿透焊是「鋼—混凝土組合樓蓋板結構」施工中的一項新技術，而且在大型「鋼—混凝土結構」建築中的應用是越來越廣泛。所謂栓釘穿透焊是指栓釘(焊釘)通過「鍍鋅板」焊接在工件(鋼樑)上，並與鍍鋅板熔為一體。栓釘如何通過鍍鋅板？有兩種方法：
①先在鍍鋅板的焊接部位打(沖)孔，然後再將栓釘焊接在工件上。這種方法的優點是焊接質量容易得到保證，缺點是比較費工費時。國外使用這種方法的較多。②用電弧將鍍鋅板燒穿，而後將栓釘焊接在工件上。這種方法的優點是鍍鋅板穿孔和栓釘焊接一氣呵成，簡單省時，但有一系列技術問題急待解決，否則其焊接質量很難保證。這些技術問題有：
A、與非穿透焊相比，要燒穿鍍鋅板就必須附加能量，因此應適當增加焊接電流和焊接時間，否則就會出現未完全熔化的現象。但是如果焊接電流過大也會產生咬邊、夾渣等缺陷。B、穿透鍍鋅板靠的是穩定的電弧，因此要加大伸出長度和提升高度，特別是鍍鋅板與工件之間的間隙較大時更應如此。鍍鋅板與工件之間的間隙按焊接工藝要求應小於1mm，但施工中這一要求很難保證。大的間隙固然可以用機械夾緊的辦法予以減小，但實施起來並不容易。成都斯達特焊接工程部根據多年的施工經驗，按照上述原則而制訂的焊接工藝，有效地解決了這一難題，成功地應用到「蘇州國際博覽中心」近30萬顆φ19×150(120)mm栓釘的穿透焊接。
C、鋅的熔點約為420℃，汽化溫度為908℃。在栓釘穿透焊時，高溫電弧約為3000～4000℃，使鍍鋅板上的鋅迅速汽化和氧化，在焊縫中產生大量的氣孔；鋅在焊縫中產生的低熔點共晶體可形成熱裂紋，這些缺陷都嚴重影響焊接質量。雖然焊接結束時，通過栓釘的擠壓將這些有害物質排出，但要做到完全排凈也決非易事。建議在栓釘穿透焊時適當增加栓釘的插入速度，甚至不用焊槍的阻尼裝置(視具體情況而定)，對排除這些有害物質，提高焊縫的質量是非常有效的。D、鑒於上述情況，栓釘穿透焊時應選用壁厚和排氣孔均已加大的「栓釘穿透焊專用瓷環」，以防因熱衝擊而破碎和排氣不暢。E、栓釘穿透焊的焊接質量的好壞，除了焊接工藝參數的合理設定和正確的操作外，還與組合樓蓋板的施工質量有很大的關係，如上述已提到的鍍鋅板與鋼樑之間的間隙以及兩者之間是否有夾渣和鋼樑上的塗層等。鋼樑上的塗層是防腐的需要，但對於穿透焊而言，盡量使用碳氮化鉛類防腐塗料，避免使用紅丹防腐塗料和紅丹鋅黃塗料，而且焊接部位的塗層不應太厚。如果忽視螺柱焊接的這些特殊要求，「生米做成熟飯」，硬要焊工在現場解決這些難題，保證焊接質量，是極不現實的。解決的唯一辦法是把螺柱焊接的這些特殊要求納入組合樓蓋板的設計和施工中去。栓釘穿透焊是個系統工程，只有設計、施工、焊接等諸方面的共同努力，才能獲得符合要求的高質量的焊接接頭。
