雕銑機是計算機控制的精密生產設備，其加工運動是由精密的機械運動機構完成的，為了保障雕銑機的正常使用，必須經常對雕銑機進行維護保養，具體要求如下：
一．日常維護
下面的工作每天進行：
1每天要將工作現場清理乾淨，保持機床的整潔。使用切削液加工時，要及時泄放切削液，避免床體不必要的負重造成設備精度和壽命降低！而且，一定要避免加工殘屑堵塞泄放孔，否則將導致切削液外溢，引起精雕機其他部件發生故障。
2 每天使用之前檢查主軸冷卻機冷卻液的儲存量，開啟冷卻機，保證冷卻液流通順暢。
3 每天要清理主軸電機卡頭和壓帽。
4使用具有自動潤滑功能的設備，要每天注意觀察自動潤滑泵工作是否正常，並觀察自動潤滑油泵油箱內潤滑油儲量，及時向油箱內補充潤滑油。
二．定期維護
帶自動潤滑系統的精雕機
下面的工作應三個月進行一次：
1拆開X軸護罩，清理絲杠、導軌上的切屑和污物（用綢布）。
2拆下Y軸上護板或護罩，清理絲杠、導軌上和切屑和污物，並將工作台下面的廢屑清理乾淨，檢查Y軸原點開關和行程限位開關接線有無鬆脫，是否連接可靠。
3拆開Z軸護罩及連接板護罩，清理絲杠、導軌上的切屑和污物，檢查Z軸連接板有無鬆動，檢查拖鏈連接板有無鬆動，檢查X軸原點開關撞板和行程限位開關撞塊位置是否有變化，螺釘是否鬆動。
4檢查連接電纜的連接情況。
5進入JDTEST檢測各信號位的狀態，各軸運動特性，確認正確后在EN3D中連續運行30分鐘，工作正常駐表明定期保養完成。
非自動潤滑系統的雕銑機
（1）維護周期
針對不同行精，雕銑機的維護周期為：
1． 雕銑機的鞋模、電子冶具和木材加工是最大粉塵類行業、維護周期為1個月，否則導軌滑塊可能處於無脂潤滑狀態，而絲杠則會粘滿黑色油污沫。
2． 雕銑機的標識、手板和面板加工是最大的有機屑類行業，維護周期為1個半月。
3． 雕銑機的鋁、銅產品加工是最大的金屬屑類行業，維護周期為1個半月。
4． 使用切削液的模具類行業，維護周期為2個月。
（二）維護保養方法：加註二號鋰基脂
加脂前的清理和清洗
加脂前的清理，在加脂前必須將絲杠、導軌上的切屑、污物清理乾淨，清理時要使用綢布，不能使用棉紗，以免產生沾染。
加脂前的清洗，對於易產生粉塵的行業，每次保養前還要用煤油或汽油清洗導軌和絲杠，盡量把粉沫污物洗出，否則加上新脂則更易形成「油泥「，磨損絲杠和導軌。
其他不易產竹粉塵的行業可以在不清洗絲杠、導軌的情況下加脂，但應保證脂在流動過程中能擠除舊脂。
