4.4電機額定功率應至少等於計量泵最大軸功率(含齒輪箱、聯軸器的功率損失)的K倍。K值按下表取定。
最大軸功率Pa(kW)
最大軸功率Pa(kW)K
Pa≤3150%
Pa≤19125%
19Pa>55110%
4.5有效汽蝕余量NPSHa與必需汽蝕余量NPSHr應採用相同的基準面。NPSHa與NPSHr之差小於等於0.6m時，應進行汽蝕余量試驗。
5.結構設計
5.1承壓零件
5.1.1泵允許最大出口壓力應至少等於泵額定出口壓力的110%。
5.1.2所有承壓零件(包括進口壓力影響區域)應按泵送溫度下允許最大出口壓力設計，所取材料的許用應力值：
對國產泵，不應大於HG20531-93(鑄鐵、鑄鋼容器)規定的最大許用應力值；
對進口泵，不應大於ASMESectionVIII規定的最大許用應力值。
5.2介面
5.2.1除非數據表上另有規定，所有介面均為法蘭。
5.2.2除非另有規定，國產泵進出口連接法蘭應符合GB9112的規定，進口泵進出口連接法蘭應符合ANSIB16.1及16.5的規定。直徑或厚度大於以上標準的法蘭也是允許的。
5.2.3進出口法蘭應取相同等級壓力的法蘭。
5.3柱塞泵
5.3.1填料箱應設有填料環以便對填料進行沖洗或潤滑。
5.3.2應保證液力端填料密封的泄漏液不進入動力端。
5.4隔膜泵
5.4.1單隔膜泵的隔膜或雙隔膜泵的第一道隔膜應有限位機構。
5.4.2雙隔膜泵的兩道隔膜之間應充滿惰性液體(和隔膜兩邊的工藝介質、液壓油混合應不會產生危害)，且應設有探針，當隔膜破裂時能及時報警。
5.5軸承
軸承應為標準形式，不得採用製造廠自行制定的非標軸承。
5.6緩衝器
如果數據表上指定，進出口緩衝器應由賣方提供，其型式應由買方和賣方共同協商。
5.7安全閥
5.7.1隔膜泵油腔安全閥應能自動複位且調節、維修、更換方便，其設定壓力應至少為計量泵額定壓力的110%。
5.7.2如果數據表上指定，柱塞泵用的外部安全閥應由賣方提供。
5.8輔助管路
5.8.1如果需要潤滑、冷卻和密封沖洗等管路系統，賣方應提供並安裝在泵和(或)底座上。
5.8.2所有管路系統的管子、接頭等應不小於1/2英寸(13mm)，其壁厚不應小於1.6mm(1/16英寸)。
5.8.3除非另有規定，1-1/4(32mm)，3-1/2(90mm)，7(175mm)，9(225mm)英寸的管件不能使用。
