鈦加工的前沿工藝(二)

   時間:2014-03-12 02:28:36
鈦加工的前沿工藝(二)簡介
    另一個巧妙的解決方案是螺紋型冷卻孔。長刃銑刀有許多刀片。對每個孔施加冷卻液需要有很高的泵容量和壓力。而CoroMill690則不同,它可以根據需要,堵住……
鈦加工的前沿工藝(二)正文

  另一個巧妙的解決方案是螺紋型冷卻孔。長刃銑刀有許多刀片。對每個孔施加冷卻液需要有很高的泵容量和壓力。而CoroMill690則不同,它可以根據需要,堵住無需要的孔,從而最大限度地向有需要的孔提高液流。

總之,引進新型CoroMill690銑刀將給航空航天業製造商帶來許多好處,把所有這些因素彙集起來,就能促進工藝安全性,使刀具擁有更長和可預測的壽命。再配合對鈦合金加工要求的精湛理解,這種專用的刀具解決方案將為不斷增加鈦金屬的使用提供支持,尤其是Ti-5553這類航空航天工業的重要材料。

結論:

隨著航空運輸不斷增加,對低價航空客運和貨運的需求量也在日益提升,預計這種趨勢將繼續下去。與此同時,環保意識也在日益加強,從而對公司提出了降低污染性排放的嚴格要求。有助於減輕飛機重量的鈦金屬使用已顯著增加。新的鈦合金Ti-5553具備更優良屬性,但加工難度也更高。山特維克可樂滿已研製出一種專用的鈦銑刀CoroMill690,從而解決鈦加工的許多固有問題。

案例分析:加工Ti-5553的節省效應

對於用Ti-5553製造的結構零件而言,實行2D仿形銑削是難點所在。這道加工工序使用CoroMill690。這是一種配備可樂滿Capto介面(型號8)的長刃銑刀,銑刀直徑為84毫米,長為63毫米。工序的切削條件是:切削速度每分鐘22米,每齒0.13毫米,徑向切削深度為6~18毫米,軸向切削深度為20~40毫米。所選刀片牌號是GC1030。採用這一解決方案,製造商可將每片刀片的生產時間提高50%。與此同時,CoroMill690的刀具設計還能降低雜訊和振動。

CoroMill690技術資料

*專門用於鈦加工

*提供抵禦軸向切削力的新穎刀片位置

*四刃解決方案可提升生產效率和經濟效益

*優化的排屑槽降低了切屑堵塞,改善了工藝安全性,並提高了切削參數

*端部冷卻液輸送系統在面銑和方肩銑中具有最佳排屑效果

COROMILL690特徵:

*抵禦軸向切削力

*四個切削刃

*經過優化的容屑槽可降低切屑堵塞

*順暢排屑

*端部冷卻液

*每個刀片型腔設有冷卻液孔/注液

*冷卻液孔為螺紋設計

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